1．二級單位或基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責(zé)人對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人進行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護方法等，建立作業(yè)人與監(jiān)護人有效可靠的聯(lián)絡(luò)方式。
　　
　　2．在進入罐前，應(yīng)切實做好工藝處理，所有與其相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對相連的設(shè)備進行吹掃、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板應(yīng)掛牌標識。
　　
　　3．帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
　　
　　4．取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃氣體爆炸下限大于4％時，其被測濃度不大于0．5％為合格；爆炸下限小于4％時，其被測濃度不大于0．2％為合格；氧含量19．5％～23．5％為合格)，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4h)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4h取樣復(fù)查一次，如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。分析報告單應(yīng)附在作業(yè)許可證存根上。
　　
　　5．進入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行用火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進入受限空間作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
　　
　　6．進入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，作業(yè)人員、工具、材料須進行登記，作業(yè)前后應(yīng)清點；作業(yè)結(jié)束后，進行全面檢查，確認無誤后，方可交驗。
　　
　　7．進入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入罐內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱(板)嚴禁帶人容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。
　　
　　8．作業(yè)人員進入受限空間前，應(yīng)先擬定緊急狀況時的外出路線、方法；進入受限空間的作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
　　
　　9．為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時采取強制通風(fēng)方法，但嚴禁向內(nèi)充氧氣。

　　10．在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時防止通氣長管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護；11.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。12.以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理并達到安全作業(yè)條件后，方可再進入受限空間作業(yè)。