蒸餾是根據(jù)液體混合物中各組分沸點的不同來分離液體混合物，使其分離為純組分的操作。其過程是通過加熱、蒸發(fā)、分餾、冷凝，得到不同沸點的產(chǎn)品。蒸餾過程危險控制要點：

　　①根據(jù)物料的特性，選擇正確的蒸餾方法和設備。對于難揮發(fā)的物料（常壓沸點在150℃以上），應采用真空蒸餾。對于中等揮發(fā)性物料（常壓沸點在100℃左右），采用常壓蒸餾。對于沸點低于30℃的物料，則應采用加壓蒸餾。對于具有特殊要求的物料，則需采用特殊分離方法。混合物各組分沸點極接近或組成恒沸物時，可采用萃取蒸餾和恒沸蒸餾。分子蒸餾則可使混合物中難以分離的組分容易分開。

　　②易燃液體蒸餾不能用明火作熱源，而應采用水蒸汽或過熱水蒸汽加熱。

　?、壅麴s設備應具有很好的氣密性，應嚴格地進行氣密性檢查，對于加壓蒸餾設備，應進行耐壓試驗檢查，并安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴格控制蒸餾溫度與壓力。

　　④蒸餾操作應嚴格按照操作程序進行，避免因開車、停車和運行過程中的誤操作導致事故的發(fā)生。

　?、葑⒁夥乐构艿辣荒厅c較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增高而引起爆炸。

　?、薮_保冷凝器中的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷。

　?、咴谡麴s易燃液體，特別是汽油、苯、丙酮等不易導電的液體時，應注意系統(tǒng)消除靜電，將蒸餾設備、管道良好接地。

　　⑧室外安裝的蒸餾塔應安裝可靠的避雷裝置。

　　⑨對于易燃、易爆物料的蒸餾，其廠房應符合防火、防爆要求，有足夠的泄壓面積，室內(nèi)電氣設備均應符合場所的防爆要求。

　?、庹麴s設備應注意經(jīng)常檢查、維修，認真搞好停車后、開車前的系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。