1、輸入系統(tǒng)的氧含量不得超過0.5%。 

　　2、氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。 

　　3、管道、閥門凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。 

　　4、設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄露檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測(cè)儀，禁止使用明火。 

　　5、當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。 

　　6、不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須通過放空管排放。 

　　7、新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)，清洗和氣密試驗(yàn)，符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能進(jìn)入使用。 

　　8、氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法。 

　　氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求： 
　?、诺?dú)庵醒鹾坎坏贸^0.3%； 
　?、浦脫Q必須徹底，防止死角末端殘留余氣； 
　　⑶置換結(jié)束，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)二次分析合格。 

　　9、氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。 

　　10、防止明火和其經(jīng)激發(fā)能源，禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體，不得攜帶火種進(jìn)入進(jìn)火區(qū)，選用鋼質(zhì)或鍍銅合金工具，穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。