涂裝預處理工藝包括脫脂清洗、除漆、酸洗除銹、磷化、鈍化、烘干等工序，其中所用的多種化學溶劑具有極高的毒性和腐蝕性。噴砂、高壓水除銹等要求工作人員具有較高的操作水平和安全防范意識?，F在，涂裝作業(yè)的預處理工藝采用先進技術，以無塵毒或低塵毒、低噪聲、不需防火防爆的安全工藝替代有塵毒、高噪聲、易燃易爆的不安全工藝，實現管道化、密閉化和自動化。

　　1)涂裝預處理中的防火、防爆、防毒應嚴格按前述內容進行防治。

　　2)涂裝預處理的作業(yè)場所應設置在廠區(qū)夏季最小頻率風向的上風側，并宜與生產過程中相銜接的焊接、機械加工、裝配、金屬材料庫、成品庫分離。

　　3)大面積脫脂和清除舊涂膜作業(yè)中，禁止使用苯、甲苯、二甲苯和汽油，應分別采用水性清洗液或堿性和水溶性脫漆劑代替。

　　4)涂裝預處理中產生的漂洗水、沖淋水、廢液、廢酸的排放，應符合GB8978－1996《污水綜合排放標準》和《工業(yè)廢水排放試行標準》的規(guī)定。

　　5)機械方法除銹或清除舊漆必須設置獨立的排風系統(tǒng)和除塵裝置；對于大中城市而言，排放至大氣中粉塵含量應不大于150mg/m3。

　　6)用可燃性有機溶劑脫脂時，應首先拆去產品或部件的蓄電池等電源設備，其作業(yè)場所應設有醒目的標牌，并配置可燃性氣體快速測量儀，定期檢測。噴淋脫脂清洗的結構應為密閉式或半封閉式，制件出入口兩端應設置防清洗液飛濺的屏幕室并用擋簾隔開，并設置獨立的送風系統(tǒng)。長臂高壓噴槍必須配置自鎖安全機構，噴射間歇噴槍能自鎖。所有設備及其管路、配件都需定期檢查，防止破裂等事故的發(fā)生。