1．輸油管路在安全操作時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
(1)熟悉工藝? 熟悉管路工藝流程的布置、連接形式、坡度方向、管路規(guī)格、技術(shù)狀況、附件位置及作用等情況。
(2)正確操作? 管路上附件的操作必須按規(guī)程操作，否則很容易發(fā)生事故。如錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)或閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、不及時(shí)，會(huì)發(fā)生混油、跑油事故；排出管閥門(mén)未開(kāi)便啟動(dòng)容積泵，管路則可能超壓損壞設(shè)備；開(kāi)關(guān)閥門(mén)過(guò)快、過(guò)猛，會(huì)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，損壞管路和管件。
(3)及時(shí)放空管線? 收發(fā)油完畢后，及時(shí)放空管線，其目的在于：①防止因閥門(mén)內(nèi)滲內(nèi)竄，使油品竄混；②防止因溫度升高，油晶膨脹，使管內(nèi)壓力增高而引起的管路滲漏，閥門(mén)開(kāi)啟困難，甚至管路脹裂；③防止重油管路中的油品凝管，影響輸轉(zhuǎn)。
(4)防止?jié)B漏? 法蘭、焊縫、閥門(mén)填料、伸縮器填料等處，是管路密封的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)經(jīng)常檢查與維護(hù)，適時(shí)更換法蘭墊和閥門(mén)填料。地上管路的滲漏比較直觀，容易發(fā)現(xiàn)，但地下管路的檢漏比較困難，目前還沒(méi)有方便可靠的檢漏儀器和檢查方法，這就要求在工作中，確實(shí)掌握地下管路的技術(shù)狀況。根據(jù)下列現(xiàn)象判斷地下管路是否滲漏：①收發(fā)油作業(yè)時(shí)，油泵出口壓力表讀數(shù)是否有突然下降或比正常讀數(shù)小的現(xiàn)象，進(jìn)口真空表的讀數(shù)是否相應(yīng)增加；②一次作業(yè)中，收油或發(fā)油是否有不正常的差額；③平常管內(nèi)有無(wú)流水般的聲音；④通過(guò)管路的地面上有無(wú)油跡，周?chē)参锷L(zhǎng)是否正常。
(5)適時(shí)清洗? 管路在安裝、檢修后，內(nèi)部存在一些焊渣等雜物，應(yīng)進(jìn)行沖洗。管路經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后，在管路的內(nèi)表面上會(huì)覆蓋一層鐵銹或從油品中析出的沉淀物，這樣就會(huì)減少管路橫斷面積，并增加流動(dòng)阻力，降低輸送能力及油品質(zhì)量。所以，管路在使用一定時(shí)間后，必須根據(jù)情況適時(shí)清洗。
(6)減少腐蝕? 平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查管路的腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)脫漆處應(yīng)及時(shí)除銹補(bǔ)漆。管路外部局部補(bǔ)漆一般每年一次，雨后季節(jié)進(jìn)行，要特別注意焊接處的銹蝕情況，為防止管路底部銹蝕，在可能時(shí)，結(jié)合大修轉(zhuǎn)動(dòng)管段，使其原腹面向上。及時(shí)清除管路周?chē)奈鬯碗s草。地下管路在使用一定的年限后，應(yīng)在腐蝕嚴(yán)重地段挖坑檢查地下管路的銹蝕情況，以便采取相應(yīng)的措施。
(7)其他應(yīng)注意的問(wèn)題? 檢查支座、管溝情況，修理其損壞部分。檢查管路靜電接地裝置的連接是否可靠，有無(wú)嚴(yán)重腐蝕情況。入冬前應(yīng)放空閘閥及管路低凹處的積水，以防止凍裂。
2．操作人員需要對(duì)輸油管路進(jìn)行定期檢查，檢查的內(nèi)容應(yīng)包括哪些方面?
為了確保輸油管路的安全運(yùn)行，必須按時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)，其檢查的內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)。
(1)每月應(yīng)對(duì)管路外表至少進(jìn)行一次全面的檢查，內(nèi)容包括：
①管路連接部位(如法蘭、絲扣、焊縫等)有無(wú)裂縫、滲漏；
?、诠苈?、管件的密封(動(dòng)、靜)有無(wú)滲漏；
?、酃苈分ё肮苈繁旧碛袩o(wú)異常振動(dòng)或變形；
?、芄苈飞细鞣N儀器、儀表指示值是否正常。
(2)根據(jù)季節(jié)情況，入冬前維修人員應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行排水防凍檢查，春季化凍季節(jié)應(yīng)認(rèn)真檢查管路，防止凍脹損壞處跑油；夏季應(yīng)適時(shí)做好管路的防洪排洪檢查。
(3)每2年應(yīng)對(duì)使用5年以上的管路進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：
①對(duì)管路進(jìn)行壁厚定點(diǎn)測(cè)量(可用超聲波測(cè)厚儀等)；
②對(duì)管路及管件(閥門(mén)、過(guò)濾器、補(bǔ)償器等)進(jìn)行抽樣(不少于管件數(shù)的lo％)做水壓試驗(yàn)。
(4)每年對(duì)埋地管路使用防腐檢漏儀檢查1次，對(duì)所有發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)，均應(yīng)開(kāi)挖或鉆孔取樣檢查。如無(wú)儀器，則應(yīng)在低洼、潮濕地方，挖開(kāi)或鉆孔數(shù)處進(jìn)行檢查。
(5)管路陰極保護(hù)裝置
?、賹?duì)電氣設(shè)備的檢查每周不得少于1次。主要檢查電路連接是否牢固，導(dǎo)線是否完好，配電盤(pán)熔絲是否完好，觀察電氣儀表的電壓、電源是否正常；恒電位儀的全部零件是否正常，元件有無(wú)腐蝕、脫焊、虛焊、損壞，內(nèi)部是否清潔，硫酸銅電極清潔，溶液充足、不漏；陽(yáng)極地床線路完好，埋設(shè)標(biāo)志明顯，電阻值(每月測(cè)1次)合格；檢查接頭裝置的接線柱與大地絕緣電阻應(yīng)大于100kΩ，端蓋螺釘是否銹蝕等；絕緣法蘭是否清潔干燥、漏電。
?、跈z查片每1—2年挖檢1次，判定陰極保護(hù)效果(保護(hù)度大于85％為合格)，分析檢查片的腐蝕原因、特點(diǎn)、性質(zhì)，注意每取出一組應(yīng)補(bǔ)充埋設(shè)一組。
(6)犧牲陽(yáng)極保護(hù)裝置
?、倜吭逻M(jìn)行1次管對(duì)地電位差、陽(yáng)極對(duì)地電位差、陽(yáng)極對(duì)管電位差、保護(hù)電位、陽(yáng)極組輸出電流、陽(yáng)極接地電阻及埋設(shè)點(diǎn)土壤電阻率測(cè)定，并做好記錄。
?、陉?yáng)極性能變壞時(shí)，則增加或更換陽(yáng)極件。
