化工設備檢修火災危險性較大，操作不慎或違反操作規(guī)程極易引起火災爆炸事故。統(tǒng)計資料表明，國內(nèi)外化企業(yè)發(fā)生的事故中，停車檢修作業(yè)或在運行中搶修作業(yè)中發(fā)生的事故占有相關大的比例。分析探討化工檢修作業(yè)中的火災爆炸事故類型，搞好消防安全管理，具有重大意義。

　　1 化工設備檢修的關型

　　設備檢修可分為計劃檢修和計劃外檢修2類

　　1.1 計劃檢修

　　根據(jù)生產(chǎn)設備的管理經(jīng)驗和設備狀況制定計劃，而按計劃進行的檢修稱為計劃內(nèi)檢修。根據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求的不同，計劃檢修可以分為小修、中修和大修。

　　1.2計劃外檢修是設備運行過程中突然發(fā)生故障或事故，必須進行不停車或停車檢修。這種檢修事先難以預料，無法安排檢修計劃，而且要求檢修時間短，檢修質(zhì)量高，檢修的環(huán)境及工況復雜，其難度相當大。

　　2 化工設備檢修的特點

　　2.1 化工檢修作業(yè)頻繁

　　化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強等特點，因而化工設備、管道、閥件、儀表等在運行中易于受到腐蝕和磨損。化工設備計劃內(nèi)檢修、計劃外檢修作業(yè)的次數(shù)多，任務繁重。據(jù)調(diào)查，大多數(shù)合成氨廠每月進行1次停要檢修，每年進行1次大修。化工企業(yè)一般每年定期進行1次大修，也有每年進行2次或幾年進行1次大修的。

　　2.2 化工檢修復雜

　　石油化工生產(chǎn)中使用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵、機、槽、池等大多是非定型設備，種類繁多，規(guī)格不一；儀表、管道、閥門等種類多，數(shù)量大，結構和性能各異；檢修內(nèi)容多，工期緊，工種多；檢修受到環(huán)境、氣候、場地的限制，有些要在露天作業(yè)，有時還要上、中、下立體交叉作業(yè)，有時作業(yè)在設備內(nèi)外同時進行。

　　2.3 化工檢修事故率高

　　生產(chǎn)裝置和設備的復雜，設備和管道中殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性的物質(zhì)，檢修作業(yè)頻繁又離不開動火，稍有疏忽就會發(fā)生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。經(jīng)驗表明，生產(chǎn)裝置在停車、檢修施工、復工過程中最容易發(fā)生事故。據(jù)統(tǒng)計，在中國石化總公司發(fā)生的重大事故中，檢修過程的事故占總起數(shù)的42.63%。

　　3 化工設備檢修中的火災爆炸事故原因分析

　　3.1 防火安全制度不健全

　　設備檢修，無論是大修還是小修，計劃內(nèi)檢修還是計劃外檢修，都必須嚴格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度，如停車、檢修、開車安全措施，作業(yè)票證審批制度，安全監(jiān)護制度。除企業(yè)已制定的動火、設備內(nèi)作業(yè)等安全措施外，還應針對具體的檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出特許補充的防火要求，明確檢修作業(yè)程序，進入施工現(xiàn)場的安全紀律，安全部門負責安全規(guī)定的宣傳動員、檢查和監(jiān)督工作。

　　一些化工企業(yè)檢修的防火安全制度不健全，有的企業(yè)只有動火和設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定，沒有針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出的專門防火規(guī)定，施工要求也不明確規(guī)定確；有的企業(yè)甚至在檢修中無抽堵盲板、置換、清洗的規(guī)定。在檢修過程中，如果管理不善，組織不好、操作失誤，容易發(fā)生火災爆炸事故。