第一章　采氣工藝簡介
        采氣作業(yè)是將氣田開采出的天然氣進(jìn)行收集、輸送和初步加工處理的生產(chǎn)經(jīng)營活動。它主要包括三個方面：一是集氣站將氣井采出的氣液混合物經(jīng)過管道輸送進(jìn)入集氣站進(jìn)行氣液分離；二是有集氣站將初步分離的天然氣輸入計量站，由計量站進(jìn)入天然氣處理廠進(jìn)行再次脫水或深加工；三是由處理廠或天然氣壓氣站以不同的方式將處理合格的天然氣外輸給用戶。
        采氣集輸?shù)孛嬖O(shè)施包括井口設(shè)施、單井管線、集氣站、計量站、集氣管線、外輸管線等。集氣站和計量站主要設(shè)備有分離器、閃蒸罐、污水罐、閥組、外輸管道、收發(fā)球筒、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、注醇作業(yè)車輛、機(jī)泵、電路、監(jiān)測系統(tǒng)、放空火炬、進(jìn)站管匯、消防設(shè)施以及其他輔助生產(chǎn)設(shè)施，主要承擔(dān)天然氣采集、初步分離、外輸?shù)裙ぷ鳌?br />         采氣集輸企業(yè)在宏觀上，有著油田其他企業(yè)所共有的性質(zhì)，但在微觀上，又有自己獨特的生產(chǎn)經(jīng)營特點，主要表現(xiàn)在三方面：
        1.1 生產(chǎn)的連續(xù)性
        在氣田，集氣站、天然氣管線都屬于天然氣集輸系統(tǒng)的范疇，他們分布在氣田的各個區(qū)域，比較分散，在安全上，管理難度比較大。在這個系統(tǒng)中，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障或發(fā)生事故，都有可能全線停產(chǎn)，甚至影響到整個氣田的生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)中必須保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，以保持系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性。
        1.2 工藝技術(shù)的復(fù)雜性
        隨著新設(shè)備、新裝置、新工藝被氣田廣泛地引進(jìn)，為氣田建設(shè)與發(fā)展以及生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了有力保證。但是，隨著設(shè)備、裝置、儀表等自動化程度的提高，生產(chǎn)中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或操作人員監(jiān)控、操作不到位，都會造成停產(chǎn)，還可能引起設(shè)備、裝置的損害，甚至發(fā)生爆炸事故。
        1.3 生產(chǎn)介質(zhì)的易燃易爆性
        由于天然氣具有易燃、易爆特性，生產(chǎn)中，如果天然氣大量泄漏與空氣混合后，很容易形成爆炸性混合物，遇到火源或者靜電可能引起火災(zāi)、爆炸事故。
        第二章　采氣作業(yè)風(fēng)險及識別
        采氣作業(yè)過程中最重要的危險是火災(zāi)爆炸，火災(zāi)爆炸可能發(fā)生在每一個天然氣泄漏的區(qū)域，其次的危險是壓力容器的物理爆炸；一般危險因素主要包括人員的高處墜落、人員觸電、人員灼傷、機(jī)械傷害、高空落物傷人等。
        2.1 火災(zāi)爆炸。天然氣井、工藝流程設(shè)施、管道等處，若出現(xiàn)了意外的焊縫開裂、接頭處泄漏以及跑冒滴漏現(xiàn)象，遇火源或靜電可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故
        2.2 容器爆炸。壓力容器和管道、當(dāng)超壓、超溫或出現(xiàn)意外情況，在其薄弱處或承受極大壓力，就可能發(fā)生物理爆炸。
        2.3 灼燙。加熱設(shè)備或高溫設(shè)備運行時，若操作不當(dāng)或無隔離設(shè)施，有可能發(fā)生人員的灼傷事故。
        2.4 機(jī)械傷害。壓縮機(jī)動力驅(qū)動的傳動件、轉(zhuǎn)動部位，若防護(hù)罩失效或殘缺，人體接觸時有發(fā)生機(jī)械傷害的危險。
        2.5 高空作業(yè)。距離工作面2m以上高空作業(yè)的平臺、扶梯、走道護(hù)欄等處，若有損壞松動，打滑或不符合規(guī)范要求等，當(dāng)操作者不慎、失去平衡時，有可能發(fā)生高空墜落的危險
        2.6 觸電。帶電的設(shè)備、裝置等得接地保護(hù)裝置失效時，人體接觸帶電體露點部位，有發(fā)生人員觸電的危險。
        2.7 操作失誤造成的事故。如倒錯流程、流量、壓力時空造成的事故。
        2.8 中毒 。操作過程中人員防護(hù)設(shè)施不到位接觸有毒有害物質(zhì)，或者有毒有害物質(zhì)泄漏，人體接觸后會發(fā)生不同程度的中毒。
        2.9 噪聲。 當(dāng)工作環(huán)境中噪聲超過國家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍，在此工作環(huán)境中工作的人員有可能引起噪聲性耳聾。
        2.10 環(huán)境污染 鉆井泥漿池、集氣站的污水和廢棄物等，將污染周邊環(huán)境。
       
        第三章　事故預(yù)防與風(fēng)險控制
        風(fēng)險控制就是通過采用技術(shù)和管理手段，在降低事故發(fā)生率，以及事故發(fā)生后不造成嚴(yán)重后果或使損失盡可能減小。例如：火災(zāi)的預(yù)防和控制，通過規(guī)章制度和采用不可燃或者不易燃材料可以避免火災(zāi)，而火災(zāi)報警、應(yīng)急預(yù)案和措施計劃、監(jiān)控裝置等是在火災(zāi)發(fā)生后控制火災(zāi)和減少損失的手段。風(fēng)險控制的方法就是降低風(fēng)險值，風(fēng)險控制方法有兩種途徑：一是預(yù)防事故的發(fā)生，二是減少事故造成損失。只要兩者中任何一值降低，則風(fēng)險都會得到相應(yīng)的降低。
       
        第一節(jié)　風(fēng)險控制方法策略
        風(fēng)險控制就是對風(fēng)險實施風(fēng)險管理計劃中預(yù)定的規(guī)避措施。風(fēng)險控制包括風(fēng)險管理策劃、實際發(fā)生了的危害事件和隨時進(jìn)行的風(fēng)險識別結(jié)果。風(fēng)險控制的手段除了風(fēng)險管理策劃中預(yù)定的規(guī)避措施，還應(yīng)有依據(jù)實際情況確定的控制措施。
        3.2.1減輕風(fēng)險。該措施就是降低風(fēng)險發(fā)生的可能性或減少后果的不利影響。對于已知風(fēng)險，在很大程度上單位可以動用現(xiàn)有資源加以控制；對于可預(yù)測或不可預(yù)測的風(fēng)險，單位必須進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查研究，減少其不確定性，并采取迂回策略。
        3.2.2 預(yù)防風(fēng)險。運用安全技術(shù)、教育和規(guī)章制度，增加可供選擇的管理方案。
        3.2.3 轉(zhuǎn)移風(fēng)險。借用合同或協(xié)議，在風(fēng)險事故一旦發(fā)生時將損失的一部分轉(zhuǎn)移到第三方身上。轉(zhuǎn)移風(fēng)險的方式主要是安全責(zé)任合同。
        3.2.4 回避。當(dāng)風(fēng)險潛在威脅發(fā)生可能性太大，不利后果也太嚴(yán)重，又無其他規(guī)避策略可用，主動放棄、終止項目活動。
        3.2.5 后備措施。有些風(fēng)險要求制定后備措施，一旦項目的實際進(jìn)展情況與計劃不同，就動用后備措施。
       
        第二節(jié)　事故預(yù)防理論
        海因里希人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的主要原因歸結(jié)為四個方面的問題：
        不正確的態(tài)度，個別員工忽視安全，甚至故意采取不安全的行為；技術(shù)、知識不足，缺乏安全生產(chǎn)知識、缺乏經(jīng)驗，或技術(shù)不成熟；身體不適，生理狀態(tài)或健康狀況不佳；不良的工作環(huán)境。
        針對這四個方面的原因，海因里希提出事故控制的“3E”原則，即工程技術(shù)、安全教育、安全管理等三個方面的措施，三方面相輔相成，同時進(jìn)行，缺一不可。
        3.3.1 工程技術(shù)：運用工程技術(shù)手段消除不安全因素，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)條件的本質(zhì)安全性。即當(dāng)人出現(xiàn)操作失誤，其本身的安全防護(hù)系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)和處理，以保護(hù)設(shè)備和人身安全。所以它是預(yù)防事故的最根本措施
        3.3.2 安全教育：利用各種形式的教育和培訓(xùn)，提高員工安全素質(zhì)，使員工樹立“安全第一“的思想掌握安全生產(chǎn)必須的知識和技術(shù)
        3.3.3 安全管理：借助于規(guī)章制度、法規(guī)等必要的行政乃至法律的手段約束人員行為。保證員工按照一定方式從事工作，并為采取安全措施提供依據(jù)和方案，同時還要對安全防護(hù)設(shè)施加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，保證性能正常。
       
        第四章 結(jié)束語
        事故預(yù)防與風(fēng)險控制可以說是安全管理工作的核心。事故預(yù)防就是采用技術(shù)和管理等措施消除事故隱患，控制不安全行為，以避免事故的發(fā)生，保障員工的健康與安全，這也是預(yù)防為主的本質(zhì)所在。風(fēng)險控制是利用工程技術(shù)、教育和管理等手段消除、消減和控制危險源，防止事故的發(fā)生，減少事故造成的人員傷害和財產(chǎn)損失。風(fēng)險控制就是要在現(xiàn)有的技術(shù)、能力和管理水平上，以最少的消耗達(dá)到最優(yōu)的安全水平。其具體控制目標(biāo)包括降低事故發(fā)生頻率，減少事故的嚴(yán)重程度和事故造成的經(jīng)濟(jì)損失。我們已經(jīng)認(rèn)識到絕大多數(shù)的事故是可以預(yù)防的，根據(jù)這一判斷，如果我們能夠預(yù)知導(dǎo)致一個特定的事件的原因和結(jié)果，就能夠避免發(fā)生，或者設(shè)法保護(hù)人員，財產(chǎn)和環(huán)境免受嚴(yán)重影響，也就是我們能夠?qū)ζ淇刂啤?br />         隨著蘇里格氣田開發(fā)規(guī)模的增大，采氣工藝技術(shù)的逐漸成熟，采氣單位還應(yīng)進(jìn)一步加大對事故預(yù)防與風(fēng)險控制的研究、細(xì)化，持續(xù)改進(jìn)安全技術(shù)，與生產(chǎn)作業(yè)流程緊密結(jié)合，做好采氣作業(yè)員工有針對性的安全教育，確保采氣系統(tǒng)連續(xù)性、安全生產(chǎn)。