一、 施工概況：
S翼2#回風巷設計長度為1563.32m，根據(jù)礦有關科室決定安排，由我隊在掘進揭露KF23斷層后，退機至FJ51斷層往北40m處以南偏西45度沿頂板掘進聯(lián)絡與S翼1#回風巷貫通，聯(lián)絡巷長28.3m，施工過程中，巷道高度、寬度、斷面均按照S翼2#回風巷斷面施工要求執(zhí)行，為確保作業(yè)質量及作業(yè)過程中的安全，特編制本措施。
二、 危險因素：
1、頂板事故：由于支護不良或措施不力，可能造成冒頂事故，尤其是掘進窩頭，會傷及作業(yè)人員。（安全措施第十條）
2、工作面積水不能及時排放造成淹沒掘進機及巷道。(安全措施第九條)
3、工作面無計劃停電停風造成巷道瓦斯超限。（安全措施第十二條）
4、作業(yè)場所全錨支護不完好，吊煤溜機頭、時引發(fā)錨桿斷裂傷人。（安全措施第十六條）
5、抬運溜槽、對接機尾時，人員協(xié)調不好，溜槽或機尾掉落傷人。（安全措施第十七條）
6、搭線勾火時，不按規(guī)定操作，造成電擊傷人。（安全措施第十八條）
三、 作業(yè)組織：
施工采用“ 三八”制作業(yè)，生產班作業(yè)時間為8小時，檢修班作業(yè)時間為8小時，其中3小時純檢修時間。每個生產小班20人，檢修班13人，打雜班12人，送干糧工2人，圓班共計87人。
四、 施工工藝、方法、步驟和主要技術要求：
（一） 巷道斷面及支護：
S5回風下山與S5軌道下山聯(lián)絡巷巷道設計長度為105米，支護采用高強高預應力可變形讓壓錨桿，巷道斷面呈矩形，巷道凈寬5.5m，凈高3.2m，凈斷面17.6m2。
（二）、開口及貫通施工工藝
1、開口采用機掘，開口前在開口位置進行補打錨索鎖口加固。
2、與S5皮帶下山貫、S5軌道下山貫通時，要先檢查S5皮帶下山、S5軌道下山貫通點處的支護情況，地測科要預先標定出貫通點位置，進行補打錨索加固。
（三）出煤系統(tǒng)
1、開口后，S5回軌聯(lián)絡巷需增設一部40D煤溜，以保證出煤系統(tǒng)正常運行。
頂板支護：
錨 桿：錨桿型號NMG-2224，桿體為#500，長度2.4m，桿尾螺紋為M24。
錨固方式：樹脂藥卷錨固，頂板采用2支直徑23mm長度為500mm超快樹脂錨固劑，規(guī)格為CK2350。鉆孔直徑為Φ28mm，錨桿預應力4-5T，錨桿拉拔試驗值15T，最終緊固扭矩300N m。
W鋼帶規(guī)格：采用W鋼帶護頂，鋼帶規(guī)格：型號為BHW270-2.75，厚度2.75mm，寬270mm，長度5300mm。
錨桿配件：采用三明治墊圈、讓壓管、螺母、拱型托盤，托盤規(guī)格為150×150×10 mm托盤。（靠近巷幫的頂錨桿打設時上球型墊圈）
錨桿角度：靠近巷幫的頂錨桿安設角度為與垂線成200外偏角，其它頂錨桿垂直頂板。
網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護頂，材料為10#鐵絲，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格2900×1100mm（兩片）。用16#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。
錨桿布置：每排6根頂錨桿，錨桿間距1000mm，排距1000mm。
錨 索：錨索材料為MS-φ17.8-1-8300mm，鋼絞線、鳥窩、加強管、讓壓管配套。錨索長度8300mm，鉆孔直徑Φ28mm，采用3支Z2350樹脂藥卷錨固錨索，錨固長度為1.5m。預應力為100KN，錨索拉拔力大于30 T。
錨索托盤：采用300mm×300mm×16mm高強度托板及配套鎖具。
錨索布置：巷道布置三排錨索，采用五花布置，排距為2m。
巷幫支護：
錨 桿：錨桿型號NMG-2224，桿體為#500，長度2.4m，桿尾螺紋為M24。
錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支直徑23mm長度500mm的中速樹脂錨固劑，規(guī)格為Z2350。鉆孔直徑為Φ28mm。錨桿預應力4-5T，錨桿拉拔力試驗值15T，最終緊固扭矩300Nm。
W鋼帶規(guī)格：采用一根W鋼帶護幫，鋼帶規(guī)格：型號為BHW270-2.75，鋼帶厚度2.75mm，寬270mm，長度3000mm。
錨桿配件：采用三明治墊圈、螺母、讓壓管、球型墊、托盤，采用拱型托盤，托盤規(guī)格為150×150×10 mm，（靠近頂?shù)装宓膬筛^桿打設時上球型墊）。
網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護幫，材料為10#鐵絲，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格3000×1100mm。用16#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。
錨桿布置：每排每幫4根錨桿，錨桿排距1000mm，間距900mm。
錨桿角度：靠近頂?shù)装宓膬筛^桿與水平線呈100。其它幫錨桿垂直煤墻。
（一）循環(huán)進尺及控頂距：
每循環(huán)進尺均為1.0m；最大控頂距為1.2m，最小控頂距0.2m。
（二）施工工藝過程：
　　 施工工序包括掘進和支護兩大部分。巷道頂板支護的施工工藝流程為：掘進 ? 敲幫問頂出煤 ? 鋪金屬網(wǎng) ? 上鋼帶 ? 臨時支護 ? 鉆頂板中部錨桿孔 ? 清孔 ? 安裝樹脂藥卷和錨桿 ? 用錨桿機攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時間 ? 停止攪拌并等待30-45秒鐘左右 ? 從中向外依次安裝其它頂板錨桿。
　　錨桿施工工藝：
基本參數(shù)：
錨桿類型：高預應力讓壓錨桿
錨桿長度：2400mm
錨桿直徑：22mm
鉆孔直徑：28mm
樹脂藥卷：頂板錨桿采用2支直徑23mm長度500mm的超快樹脂藥卷（CK2350×2），兩幫錨桿采用2支直徑23mm長度500mm的中速樹脂藥卷（Z2350×2）
1、錨桿安裝步驟：
1）打孔，用錨桿鉆機打鉆孔?？咨畋儒^桿托盤到末端長20mm.
2）把樹脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位，錨桿桿體戴上托盤、球型墊、平墊片、讓壓管、平墊片、塑料墊片、螺母，利用錨桿和錨桿攪拌器通過錨桿機的上推力把樹脂藥卷推入孔內，直到錨桿托盤離頂板10mm左右，注意在上推樹脂藥卷時盡量不要旋轉，嚴禁把托盤緊緊壓在頂板上。