一、工程概述：
??????? 由于副井提升機(jī)天輪襯墊長(zhǎng)期使用,磨損量已經(jīng)超出了《煤礦安全規(guī)程》中第四百二十二條的規(guī)定,為保障副井提升系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)其進(jìn)行更換, 為了保證施工的安全進(jìn)行，特制定如下措施。
??????? 二、施工人員組織：
??????? 施工負(fù)責(zé)人：
??????? 安全負(fù)責(zé)人：
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：
??????? 三、施工前準(zhǔn)備：
??????? 1、施工材料的準(zhǔn)備
??????? 準(zhǔn)備卡繩器4付，40#工字鋼L=5m的2根，連接40#工字鋼的螺栓2只，U型卡（φ20圓鋼）4件，風(fēng)鎬4部（含風(fēng)鎬釬7個(gè)）。準(zhǔn)備20T的手拉葫蘆4只，3T的手拉葫蘆4只，26mm繩鼻子5m的4根、10m的 2根, 15.5mm繩鼻子5m 、10m 的各4根, 3T卸扣2個(gè)，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手錘4把，鋼鋸弓1把，自制扁鏟4個(gè)，大板15塊，對(duì)講機(jī)4部，鋁包帶一盤，干凈塑料桶一個(gè)，編織帶30個(gè)，彩條帶20m，N46#機(jī)械油50kg。保險(xiǎn)帶15付，16#鐵絲若干。
??????? 2、天輪平臺(tái)的準(zhǔn)備
??????? 1）、新的天輪襯墊、繩鼻子、風(fēng)鎬、3T拉葫等施工工具分別用棕繩運(yùn)至上、下天輪平臺(tái)，放置在穩(wěn)妥位置。
??????? 2）、壓風(fēng)管路提前運(yùn)到天輪上并接到位，能保證可以隨時(shí)啟用風(fēng)鎬。
??????? 3）、4付卡繩器放置在小罐卡繩平臺(tái)位置。（提前加工好的位置）。
??????? 4）、上天輪上側(cè)橫梁上用繩鼻子固定好4個(gè)3T手拉葫蘆分別對(duì)應(yīng)4根主提升繩。
??????? 3、上井口的準(zhǔn)備
??????? 20T的手拉葫蘆4個(gè)、26mm繩鼻子等工具運(yùn)到平井口放置妥當(dāng)。
??????? 4、施工前的工具檢查
??????? 施工前安全負(fù)責(zé)人要組織人員對(duì)施工工具及材料進(jìn)行排查，尤其是重點(diǎn)對(duì)鋼絲繩套、起吊鎖具的檢查，確認(rèn)所有工具完好。
??????? 四、施工程序：
??????? 1、用鐵絲在上、下井口10m范圍內(nèi)拉好警戒線，并系好彩帶。
??????? 2、把小罐下放到下井口上層罐平罐位置，停車。落搖臺(tái)，起托罐裝置。把小罐托住。
??????? 3、在下天輪平臺(tái)下方卡繩平臺(tái)上，用卡繩器結(jié)合兩根40#工字鋼將小罐四根提升繩卡?。ㄓ眯ㄐ卫K卡卡牢，工字鋼用螺栓連接牢固）
??????? 4、施工人員在上井口大罐側(cè)用5m的26mm繩鼻子把4個(gè)20T手拉葫蘆掛上井口往上第三根鋼梁上，位置分布對(duì)應(yīng)成正方形，然后用2根10m的26mm繩鼻子穿過大罐上層罐與4個(gè)20T菈葫相連接，把菈葫帶上勁。
??????? 5、在上天輪上側(cè)用4根5m 的15.5mm繩鼻子和繩卡將預(yù)掛好的拉葫分別與4根主提升繩連接好，菈葫帶上勁。
??????? 6、上井口20T菈葫上提大罐至4根主提升繩能夠脫離上天輪，把4根主提升繩分別撥至天輪兩側(cè)，用鐵絲捆綁好，放在不影響打襯墊位置即可。
??????? 7、此時(shí)，開始把舊的天輪襯墊用風(fēng)鎬拆除，開始更換天輪襯墊。
??????? 8、在上、下天輪出繩口用廢舊皮帶做好的擋板圍好，防止打掉的廢舊襯墊掉入井筒內(nèi)。砸傷人員與井筒設(shè)備。
??????? 9、拆掉堵板螺栓，卸去堵板；
??????? 10、利用風(fēng)鎬及扁鏟清除舊襯墊，并將天輪襯墊槽清理干凈。