15302運順掘進至里程K1+352m處時迎頭遇斷層，為保證過斷層期間的施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。在施工過程中，嚴格按照本措施執(zhí)行。
        一、技術(shù)措施
        1、巷道自里程K1+352m起以20°的上坡往前施工至見 5-3煤層頂板后，沿煤層頂板掘進。過斷層期間巷道斷面不變，仍采用原設(shè)計梯形斷面。
        2、為了加強頂板管理，炮后錨網(wǎng)索支護緊跟迎頭。
        3、為加強安全管理，嚴格執(zhí)行邊探邊掘、一炮一考察及遠距離放炮的措施。
        二、安全措施
        1、掘進施工中采用多打眼、少裝藥、低循環(huán)，每次爆破進尺不得超過1.5m。
        2、巷道開挖后及時采用前探梁進行臨時支護，確保前探梁隨時緊跟迎頭。
        3、前探梁移到位后及時掛網(wǎng)、打錨桿支護。
        4、施工過程中要執(zhí)行長探短掘的施工方法，探眼深度不得小于5m，探眼嚴禁做炮眼使用。探眼孔內(nèi)瓦斯超過0.8%時，探眼內(nèi)的封泥長度必須大于一個循環(huán)進尺。堅持探5m，掘2m，不得漏探、假探，沒有施工探眼的嚴禁打眼放炮。探眼施工必須做好記錄。
        5、打探眼或打眼期間出現(xiàn)頂鉆、卡鉆、吸鉆、瓦斯噴孔、涌水等異常情況時，嚴禁作業(yè)人員拔出釬子，必須立即停止作業(yè)（同時切斷迎頭動力電），向調(diào)度室和當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，并將人員撤至地面，待接到調(diào)度室通知后，方準入井工作。
        6、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味及其它透水預(yù)兆等情況之一時，必須停止作業(yè)，發(fā)出警報，撤出所有受水災(zāi)威脅地點的作業(yè)人員并在安全地點報告調(diào)度室和值班人員。
        7、施工期間，實行先考察后掘進的方式進行，嚴格按照批掘量進行施工，嚴禁超掘。
        8、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。在施工過程中，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，加強頂板及幫部管理，嚴禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。找頂工作由2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點，并且戴手套用長把工具找頂；觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂后幫，依次進行，找頂作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。找頂人員，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨強挖。
        9、施工過程中必須安排專人經(jīng)常檢查工作面的安全狀況，特別是頂板、巷幫、迎頭的圍巖情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
        10、配備3架備用棚并且距迎頭距離不得大于50m，頂板破碎且淋水增大時，及時采取架棚支護措施，防止工作面冒頂。
        11、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。當(dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時嚴禁裝藥放炮。
        12、裝藥爆破期間必須在規(guī)定地點進行警戒，警戒人員不得脫崗，必須認真負責(zé)，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。
        13、裝藥放炮前必須先通知調(diào)度室，撤人完畢后，通知調(diào)度室，得到調(diào)度室同意后方可連線放炮。
        14、起爆地點設(shè)立在15302運順防突風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中。
        15、放炮后由調(diào)度室監(jiān)控系統(tǒng)確認的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，并且穩(wěn)定30分鐘后，方可通知井下班長撤除警戒，由瓦檢員、放炮員、班長先到迎頭查看爆破情況，待確認安全以后其他人員方可進入工作面進行作業(yè)。未接到通知前不得撤除警戒。
        16、施工過程中，必須隨時監(jiān)控頂板情況，當(dāng)頂板特別破碎，支護不能滿足支護強度時，必須立即停止掘進，并在工作面打設(shè)一個木垛，待支護方案確定后另外編制措施后方可施工。
        17、風(fēng)筒要使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊、缺環(huán)必補，無脫節(jié)、無破口、雙反壓邊，不能出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎，礦車和其它物件等不得磨擦、擠壓風(fēng)筒；風(fēng)筒漏風(fēng)率不超過3％，當(dāng)迎頭及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?le;0.5%時，風(fēng)筒口距迎頭5～8m；當(dāng)迎頭或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?.5%時，風(fēng)筒口距迎頭距離≯5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。
        18、過斷層期間保證監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯電閉鎖及風(fēng)電閉鎖的靈敏可靠。瓦斯探頭必須及時調(diào)校，保證誤差值在規(guī)定范圍之內(nèi)。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須保證15302運順回風(fēng)流中的動力電源全部斷開。
        19、施工期間，每班必須有工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)進行跟班，跟班人員、班組長要積極配合當(dāng)班瓦檢員的瓦斯檢查工作，隨時使用便攜式甲烷檢測報警儀檢查迎頭瓦斯，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，切斷迎頭動力電源（監(jiān)控線路除外），撤出區(qū)域內(nèi)所有人員至安全地點，立即向調(diào)度室和當(dāng)班值班人員匯報，并執(zhí)行調(diào)度室指示。
        20、班長負責(zé)放炮前后瓦斯探頭的保護和吊掛，要求放炮前把瓦斯探頭移出工作面，放置在安全地點，放炮后把瓦斯探頭及時掛在掘進迎頭的回風(fēng)側(cè)，距迎頭不大于5m、距頂板不大于300mm、距幫不大于200mm的位置。
        21、爆破母線必須符合標準，爆破母線與爆破母線之間的接頭必須用標準的接線盒連接，爆破母線與爆破小線、爆破小線與雷管腳線、雷管腳線與雷管腳線之間的接頭必須使用絕緣膠布包好裹牢，各連接線之間不得出現(xiàn)明接頭。爆破母線不得與電纜掛在同側(cè)。
        22、機電班必須保證局部通風(fēng)機長時間正常運轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機自動切換功能靈敏可靠，風(fēng)電閉鎖裝置正常有效；
        23、在揭露斷層前機電班必須對工作面及回風(fēng)流中電器設(shè)備、電纜、接線盒逐一進行防爆檢查，杜絕任何失爆現(xiàn)象。檢查人員必須做好記錄，并簽字確認，檢查完畢后交分管機電的領(lǐng)導(dǎo)審核。
        24、在施工過程中，跟班電工要加強對回風(fēng)流中電器設(shè)備的巡查，確保設(shè)備的防爆性能完好。
        25、檢修電氣設(shè)備時嚴禁帶電作業(yè)，作業(yè)前必須先檢查附件20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊陀?.8%時，方可開蓋作業(yè)。
        26、加強瓦斯地質(zhì)工作。地質(zhì)部門認真做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報及其分析判斷工作，為掘進施工提供可信度高的瓦斯地質(zhì)資料。
        27、嚴禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，當(dāng)風(fēng)機停風(fēng)時工作面人員必須立即停止作業(yè)，撤至新鮮風(fēng)流中。
        28、瓦斯管理必須符合以下規(guī)定。
        ①安排專職瓦斯檢查員現(xiàn)場輪班跟班，實行瓦斯檢查員24小時跟班制。
        ②爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_0.8%時嚴禁爆破。
        ③工作面及設(shè)備開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止工作，切斷電源進行處理。
        ④工作面及附近有大于0.5m3空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。
        ⑤在巷道內(nèi)嚴格按規(guī)定設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，每處配備10個風(fēng)罩，并裝設(shè)消音設(shè)施。本巷道下井作業(yè)人員必須配備自救器并隨身佩戴。
        29、當(dāng)迎頭出現(xiàn)其它異常情況時，依據(jù)現(xiàn)場實際情況另行編制補充措施。
        本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《15302運輸順槽掘進工作面作業(yè)規(guī)程》、《15302運輸順槽過斷層施工安全技術(shù)措施》要求執(zhí)行。