一、 說(shuō)明：
        2308綜采工作面安裝及礦驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成，即將開(kāi)始初采初放，為保證初采初放能安全、順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、 初采初放期間，區(qū)隊(duì)每天每班安排一名礦領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場(chǎng)安全指揮，并及時(shí)向礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)工作的進(jìn)展情況及存在的問(wèn)題。
        三、 安全技術(shù)措施：
        1、各工種進(jìn)入工作崗位后，首先檢查各臺(tái)機(jī)電設(shè)備是否完好，確認(rèn)完好正常后，并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。
        2、初采前，對(duì)切眼及兩巷進(jìn)行全面的安全檢查，消除和排查掉各種隱患，清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物，清理凈支架及架間的浮煤雜物，確保行人及運(yùn)輸暢通。
        3、初采初放前，必須保證兩巷超前支護(hù)長(zhǎng)度不少于50米，超前支護(hù)段架棚時(shí)必須背幫背頂嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷棚，嚴(yán)禁使用失修失效單體、柱梁，單體支柱必須掛好防倒鉤或保險(xiǎn)繩，若遇軟底時(shí)單體必須穿柱靴。
        4、前、后部機(jī)頭上方架設(shè)兩對(duì)4.2米π型梁及機(jī)尾上方架設(shè)一對(duì)4.2米π型梁邁步式抬棚進(jìn)行支護(hù)，π型梁對(duì)梁間距不大于300mm，端頭錯(cuò)距600mm米，距離支架側(cè)不超過(guò)500mm，邁步步距1.8米，π型梁的架設(shè)符合“一梁四柱”要求。
        5、初采初放時(shí)，先調(diào)整開(kāi)采層位及支架姿態(tài)，要求頂?shù)装迤秸筛呖刂圃?.2±100mm，支架必須接頂嚴(yán)密，支護(hù)有力，嚴(yán)禁超高開(kāi)采。
        6、工作面生產(chǎn)過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)與支架工緊密配合，堅(jiān)持追機(jī)移架，移架滯后機(jī)組后滾筒不得超過(guò)3m，若移架距離超過(guò)3m時(shí)，必須停機(jī)移架，移架跟上機(jī)組后正常割煤。移架時(shí)必須堅(jiān)持帶壓擦頂移架，支架拉移到位后及時(shí)給前、后立柱注液，保證支架接頂及時(shí)，立柱升到位后繼續(xù)注液3～5秒，保證支架達(dá)到足夠的初撐力。
        7、為防止片幫，工作面拉移支架應(yīng)采用帶壓擦頂移架，拉架后及時(shí)打出伸縮梁，控制好頂板端面距，減少空頂時(shí)間。采煤機(jī)停止割煤后，將整個(gè)工作面伸縮梁全部打出。
        8、工作面發(fā)生片幫時(shí)，若端面距不超過(guò)500m，要及時(shí)打出伸縮梁,若片幫超過(guò)600mm，拉超前架支護(hù)頂板，若片幫超過(guò)1m時(shí)，在支架前梁上架兩架走向棚梁的方法支護(hù)頂板，走向棚梁間距0.7m，在支架頂梁上的擔(dān)實(shí)長(zhǎng)度不得小于500mm，另一頭頂死煤壁(棚梁為Φ160mm×1500mm圓木)。
        9、初采初放期間，乳化液濃度不小于（3%～5%）規(guī)定要求，乳化泵站壓力不得小于30Mpa。
        10、提前回收工作面兩端頭的鋼筋、鐵絲錨桿，防止采煤機(jī)割到端頭時(shí)，錨桿纏繞在滾筒上，影響割煤或甩出傷人。
        11、及時(shí)調(diào)整工作面端頭錯(cuò)距及坡度，防止上竄下滑，確保工作面工程質(zhì)量“三直、一平、兩暢通”，上下出口寬度不小于1.0米、高度不低于2.4米。
        12、加強(qiáng)工作面的工程質(zhì)量驗(yàn)收，支護(hù)時(shí)必須拉線支設(shè)，保證支架成直線。
        13、初采初放期間，必須加強(qiáng)工作面支架液壓管件的管理，發(fā)現(xiàn)卸載、損壞、漏液等問(wèn)題必須及時(shí)處理。
        14、初采初放期間，正常使用兩巷凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和支架?chē)婌F，并觀察下隅角瓦斯?jié)舛龋缬挟惓＜皶r(shí)停止作業(yè)，采取措施處理。
        15、放頂線外2米處的頂錨、錨索及幫錨必須全部按規(guī)定卸掉，兩巷的工字鋼棚及時(shí)回收。
        16、在初采初放期間，工作面老空懸頂面積達(dá)到2×5㎡以上時(shí)，采取人工強(qiáng)制放頂措施。
        17、當(dāng)采空區(qū)頂板完全跨落，工作面初次來(lái)壓和跨落高度大于1.5倍采高時(shí)，經(jīng)礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，組長(zhǎng)宣布初采初放結(jié)束，工作面方可進(jìn)行正常的回采管理工作。
        18、初采階段，組隊(duì)要隨時(shí)觀察工作面涌水情況，發(fā)現(xiàn)淋頭水增大或其它透水預(yù)兆時(shí)，要立即停止生產(chǎn)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，采取探放水等措施。
        19、工作面開(kāi)始割煤前，必須先檢查采煤機(jī)、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶輸送機(jī)、電氣設(shè)備的完好及運(yùn)行情況和安全防護(hù)裝置的齊全和可靠情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。各保護(hù)裝置、信號(hào)、通訊裝置和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置必須齊全靈敏可靠，否則不準(zhǔn)割煤。
        20、初次放頂和老頂來(lái)壓之前，要加強(qiáng)頂板礦壓觀察和支護(hù)質(zhì)量，保證支柱、液壓支架的初撐力達(dá)到規(guī)定值，泵站壓力不低于30Mpa。
        21、必須加強(qiáng)對(duì)頂板壓力、初次來(lái)壓及直接頂垮落的觀察，及時(shí)整理分析觀察資料。
        22、工作面推進(jìn)8～15米后，檢查直接頂冒落情況。若直接頂冒落達(dá)2/3的工作面長(zhǎng)度，即可進(jìn)行放頂煤工作。
        23其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《2308綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。