根據(jù)綜采工作面安裝設(shè)計(jì)要求和綜采工作面設(shè)備安裝運(yùn)輸?shù)男枰?90117工作面運(yùn)輸巷長(zhǎng)630米，現(xiàn)需在090117工作面運(yùn)輸巷安裝皮帶570米一部，為保證皮帶安裝的安全，特編制本措施。
        一、安裝時(shí)間：2012年9月20日至9月30日
        二、安裝地點(diǎn)：090117工作面運(yùn)輸巷
        三、施工前的準(zhǔn)備工作
        1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫(xiě)施工安全技術(shù)措施。
        2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，掌握皮帶安裝的技術(shù)要求要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
        3、準(zhǔn)備好施工中所需要的工器具、安裝材料等。
        四、皮帶安裝技術(shù)要求
        1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持平緩過(guò)度。
        2、各部分螺栓應(yīng)齊全、堅(jiān)固同，上完螺帽后必須露出1-3扣。
        3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油等。
        4、輸送帶張緊力適當(dāng)。
        5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。
        6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格同，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。
        7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。
        五、皮帶安裝質(zhì)量要求
        1、安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)，要嚴(yán)格按照皮帶機(jī)中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道底板不平時(shí)，應(yīng)采取臥底、墊或吊起等方法，保證皮帶機(jī)安裝完成后平直。
        2、機(jī)頭傳動(dòng)部傳動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常，無(wú)噪音，各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，主滾筒包膠無(wú)損傷；換向部各滾筒處皮帶不跑偏。
        3、上、下托輥及緩沖托輥齊全、完整、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)壞輥，緩沖托滾包膠完好。
        4、連桿、H架完整，無(wú)嚴(yán)重變形，縫合螺栓齊全同，堅(jiān)固。
        5、各種保護(hù)裝置齊全、完好、靈敏可靠，輸送帶使用阻燃輸送帶。
        6、整機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn)，聯(lián)桿、H架成線，輸送帶接頭正，不跑不打滑。
        7、皮帶機(jī)兩側(cè)無(wú)煤矸、無(wú)雜物堆積，使用環(huán)境較好，里口距幫不小于500mm，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
        8、接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置，按照施工要求，將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩；向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂，然后通電試車(chē)，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。
        9、機(jī)頭機(jī)尾固定：機(jī)頭機(jī)尾固定可靠，用40T鏈條或不小于5分的鋼絲繩固定在專(zhuān)用生根錨桿上且必須生根有勁、牢固，生根錨桿長(zhǎng)度為2400mm,直徑22mm，機(jī)頭不少于四根生根錨桿，機(jī)尾不少于2根本；鋼絲繩兩端的連接線必須栓牢并用專(zhuān)用繩卡將繩卡牢固，確保作業(yè)的安全，生根點(diǎn)應(yīng)使用不少于3副繩卡進(jìn)行緊固，防止拉翻機(jī)頭機(jī)尾造成工傷事故。
        10、皮帶機(jī)安裝后，機(jī)頭及轉(zhuǎn)動(dòng)位置要安裝防護(hù)網(wǎng)。
        六、皮帶安裝注意事項(xiàng)
        1、施工前由檢查員檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。
        2、安全技術(shù)人員施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。
        3、施工人員必須穿戴好勞保用品，保證施工的安全進(jìn)行。
        4、設(shè)備及零部件搬運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故的發(fā)生。
        5、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠。
        6、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
        7、施工時(shí)，要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠。
        8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全管理人員嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互相保安。
        七、皮帶機(jī)安裝施工工序及要求
        1、皮帶機(jī)進(jìn)行安裝前，由技術(shù)人員配合安裝人員在整個(gè)安裝長(zhǎng)度范圍內(nèi)，定出皮帶機(jī)的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)頭、機(jī)尾等各基礎(chǔ)位置。
        2、按順序?qū)C(jī)尾、中間架（適當(dāng)距離擺放）、鉸接托輥（適當(dāng)距離擺放）、下托輥、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)頭部等部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)的巷道旁，設(shè)備應(yīng)提前運(yùn)到位，并分類(lèi)堆放整齊。
        3、根據(jù)已確定的基準(zhǔn)線點(diǎn)，依次安裝機(jī)頭部、儲(chǔ)帶裝置、中間架、機(jī)尾部，各部分安裝好后，裝上鉸接托輥和下托輥。
        4、敷設(shè)皮帶，按皮帶纏繞方式用絞車(chē)和葫蘆等工具配合使用敷設(shè)整條皮帶。
        5、電氣控制設(shè)備（包括信號(hào)、保護(hù)）接線、搭火。
        6、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝，調(diào)試皮帶機(jī)。
        八、安全技術(shù)措施
        1、由安全施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、平衡各項(xiàng)工作，以保證施工安全。
        2、施工前安全技術(shù)措施，由技術(shù)員向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。
        3、進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須要先檢查巷道頂板的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板離層、危巖、浮煤塊、掉矸等在在安全隱患情況，必須先處理后工作，認(rèn)真排查安裝過(guò)程在在的各種不安全隱患，排除所有安全隱患后，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)。
        4、安裝皮帶時(shí)，班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，違章、不服從指揮的嚴(yán)肅處理。
        5、施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全。
        6、起吊重物時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮負(fù)責(zé)，起吊用的倒鏈、索具等不得超負(fù)荷使用，所有施工人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁有人在起吊區(qū)域內(nèi)行走、站立或作業(yè)，起吊時(shí)信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰。
        7、人力搬運(yùn)大件時(shí)，相互之間步調(diào)要一致，穩(wěn)抬慢放，嚴(yán)禁隨意蠻干。
        8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置照明系統(tǒng)，確保作業(yè)時(shí)照明度滿(mǎn)足施工要求。
        9、設(shè)施的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
        10、必須對(duì)膠帶接頭質(zhì)量組織驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的必須重新制作。
        11、其他按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。