一、編寫說明
    為了解決3#煤層掘進期間的瓦斯問題，根據(jù)“先抽后掘”的原則及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，現(xiàn)需在11305底板抽放巷（開口往迎頭方向58.5m）處施工穿層鉆孔，鉆孔參數(shù)必須按通風區(qū)設(shè)計的《河西采區(qū)11305運巷底抽巷及11305回風頂抽巷區(qū)域性穿層鉆孔設(shè)計圖》進行施工，鉆孔參數(shù)見附表，為確保施工期間的安全，特編該措施報批。
    二、技術(shù)要求
    1、施工人員必須了解所使用鉆機的有關(guān)技術(shù)參數(shù)、鉆機的機構(gòu)及工作原理。
    2、施工人員必須熟練掌握鉆機的操作規(guī)程、熟練掌握鉆機給風、給水的操作順序。
    3、施工人員必須如實記錄好每一鉆孔的方位角、傾角、見煤巖情況、瓦斯情況及實際鉆進孔深等技術(shù)參數(shù)。
    4、施工人員必須如實記錄好每一鉆孔的方位角、傾角、見煤巖情況、瓦斯情況及實際鉆進孔深等技術(shù)參數(shù)。
    5、鉆孔必須打穿3#煤層頂、底板見巖0.5m后方可退桿。。
    6、鉆孔深度小票必須有安檢員、瓦檢員、采區(qū)驗收員的簽字，無安檢員、瓦檢員、采區(qū)驗收員簽字的小票將視為廢孔驗收。
    7、每施工完一個鉆孔，深度小票及時上交，以便對成果參數(shù)進行分析。
    8、每班施工人員必須詳細記錄好當班的情況，嚴禁出現(xiàn)空記錄。
    9、鉆孔采用ZY-2400型鉆機施工，風力排渣，打鉆過程中鉆機四棵壓柱必須打牢、打齊，滅塵器必須封堵嚴密，風管連接處必須扎緊、風力過小時不得鉆進，風水聯(lián)通裝置必須保證隨時能切換，且風水必須保證隨時到位。
    10、鉆機運輸路線：地面→軌道平硐→新增車場→井底消防器材通道→→井底車場→11305運輸聯(lián)絡(luò)巷→施工地點。
    11、封孔步驟：（1）PVC管末端1.0m位置內(nèi)必須施工有抽放小孔，且抽放管末端有堵頭。（2）在鉆孔孔施工完后，必須立即組織封孔，在抽放管伸入鉆孔前必須先在靠近抽放小孔位置用鐵絲綁定一卷涂有瑪麗散的棉紗，（棉紗與瑪麗散的量以瑪麗散在孔內(nèi)的膨脹長度為0.2-0.3m為宜）。（3）將抽放管伸入鉆孔（PVC管長度為不小于5m），當瑪麗散將抽放管固定緊后，將325#硅酸鹽水泥攪拌均勻成粘稠狀后，將水泥由注漿管注入孔內(nèi)，封孔注漿量以孔口內(nèi)有水泥漿流出為宜（下行孔），達到要求后關(guān)閉設(shè)置在封孔泵上的閥門。（4）封完孔后及時聯(lián)管抽放，不得漏氣。
    三、安全措施
    （一）施工前：
    1、施工人員進入現(xiàn)場后，必須按要求先進行“敲幫問頂”工作，確認無任何安全隱患后方可作業(yè)。
    2、人力運輸鉆機時，鉆機要捆綁牢固，防止鉆機滑脫傷人，人員要配合好，輕抬輕放，口號一致，嚴禁損壞通風設(shè)施。
    3、移鉆機時，鉆機要捆綁牢固，防止鉆機滑脫傷人，人員要配合好，口號一致。
    4、移電纜時，人員行動要統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，且嚴防損壞電纜。
    5、移鉆機時，起吊器具必須完好，起吊點必須牢固，所有連接必須牢靠，確認鉆機捆綁牢后方可起吊。
    6、施工前，先將鉆機支設(shè)好，鉆機必須支設(shè)穩(wěn)固。調(diào)整鉆機時葫蘆必須吊掛好，所有連接要牢靠。當鉆機調(diào)整好后，壓柱要打牢。壓柱的頂端必須用10鐵絲綁在錨盤或其他牢靠物件上，防止壓柱突然倒下傷人。
    7、鉆機安設(shè)地點巷道幫、頂?shù)闹ёo要牢固、可靠，若巷道支護存在隱患時，必須先將隱患排除后方可安設(shè)鉆機，鉆機安設(shè)要穩(wěn)固，人力要配合好，口號一致，做好自主保安和互助保安工作。
    8、開鉆前，施工人員必須檢查鉆機的供電、供風、供水、排水系統(tǒng)及鉆機的狀況，并保證各管路接頭牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以確保鉆機的正常運行。
    9、開鉆前，風水管連接處必須扎緊，所有管路閥門必須完好，管線吊掛必須整齊規(guī)范。
    10、進行施工的鉆機必須配備三個完好的干粉滅火器，一個裝滿0.2m3砂子的砂箱、 2K g濕棉紗，濕棉紗用塑料袋裝好掛在鉆機周圍的巷道幫上，出現(xiàn)火源時，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告采區(qū)調(diào)度室，采區(qū)調(diào)度在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即通知礦調(diào)度并組織有關(guān)人員搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。如果鉆孔冒煙或有明火時，必須立即關(guān)閉壓風閥門，打開供水閥門，使水及時進入鉆孔內(nèi)進行滅火，同時用濕棉紗堵嚴孔口。
    11、井下嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。剩油、廢油必須及時回收到地面處理。
    12、經(jīng)調(diào)試好的鉆機，任何人不得隨意進行調(diào)試，以防影響鉆機正常運行。
    13、電工、檢修工、司機必須經(jīng)常檢查與鉆機配套使用的電機、開關(guān)等電氣設(shè)備，嚴禁失爆，并符合相關(guān)完好標準。
    14、施工前，操作人員必須認真檢查作業(yè)地點的幫、頂支護狀況，發(fā)現(xiàn)巷道幫、頂有活矸等懸吊物時必須先用長柄工具進行處理好后方可施工。
    15、開鉆前必須對鉆機的加固情況再進行檢查，開孔時要緩慢給勁，發(fā)現(xiàn)鉆機晃動時應(yīng)立即停鉆重新加固。
    （二）施工期間：
    1、打鉆人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀（便攜式），便攜式報警時
    必須停止鉆進，通知瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛龋?.8％后方可恢復(fù)鉆進。
    2、瓦檢員必須經(jīng)常檢查施工地點及其附近的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛?ge;0.8%時，必須立即停止作業(yè)，切斷該巷道中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，撤出該巷道中的所有人員，并及時向公司調(diào)度及采區(qū)調(diào)度匯報。
    3、施工期間，任何人員不得站在鉆孔口的前方，不能正對鉆孔口向孔內(nèi)觀看，防止瓦斯及其他雜物噴出傷人。
    4、施工人員在對接鉆桿和拆卸鉆桿時，必須停鉆。對接前，必須清除鉆桿中的雜物，使鉆桿中心孔保持暢通，打鉆人員要加強鉆桿螺紋的檢查，螺紋不好或彎曲的鉆桿禁止使用，嚴防掉桿；對接完后，必須等渣返出鉆孔口時方能鉆進，無水時不得鉆進。
    5、上水辨軸時，必須確保上穩(wěn)后方可開鉆，防止水辨軸彈落傷人。
    6、施工期間，任何人不得觸及旋轉(zhuǎn)著的鉆桿和鉆機的運動部件，穿著必須整齊，袖口必須扎緊，嚴禁帶手套對接鉆桿。
    7、施工期間，作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛劝l(fā)生異常時，必須立即停止鉆進，但鉆桿不得拔出，切斷該巷道中的所有非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源，撤出人員并向公司調(diào)度匯報，聽候調(diào)度的指示。
    8、施工期間，發(fā)現(xiàn)不返風時必須立即停鉆處理，不得強行鉆進。發(fā)現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆等情況時，必須立即停止鉆進，不得撥出鉆桿，切斷11305底板抽放巷、11305運輸聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，撤出該巷道內(nèi)所有人員，并匯報公司調(diào)度。
    9、對接、拆卸鉆桿時，操作人員必須站在鉆機的一側(cè)，不準正對著鉆機，并且要與鉆機司機配合好，預(yù)防鉆機傷人。
    10、避災(zāi)路線：
    （1）當發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故避災(zāi)路線：
    施工地點→11305底板抽放巷→11305運輸聯(lián)絡(luò)巷→井底消防器材通道→井底車場→新增車場→主斜井→地面。
    （2）當發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線：
    施工地點→11305底板抽放巷→11305運輸聯(lián)絡(luò)巷→井底聯(lián)絡(luò)巷→回風斜井→回風平硐→地面。
    （三）施工后:
    1、施工結(jié)束后，必須搞好文明生產(chǎn)，水溝清理干凈，管線吊掛整齊，整理好鉆具，工器具等物件，不用的工器具必須碼放整齊。
    2、施工人員必須實行現(xiàn)場交接班制度，交接班時，必須當面點清工器具的數(shù)量、鉆機的運行狀況及上個點班存在的問題等。
    五、其它注意事項
    1、11305底板抽放巷的安檢員必須現(xiàn)場監(jiān)督落實好作業(yè)地點的安全工作。
    2、11305底板抽放巷的瓦檢員必須做好瓦斯檢查工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
    3、鉆機操作嚴格按《鉆機使用說明書》規(guī)定執(zhí)行。
    4、嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動組織紀律。
    5、作業(yè)人員必須加強自主保安和互助保安。
    6、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施方可作業(yè)。
    7、其余安全措施嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。