第一節(jié)?井筒安裝技術(shù)要求
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??? 井筒裝備安裝工程的質(zhì)量必須符合國家《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》的技術(shù)要求，具體要求如下：
??? 一、錨桿孔技術(shù)要求：
??? 劃錨桿孔和打錨桿孔是保證井筒裝備安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵第一步，因此，必須認真負責的劃好、打好每一個孔。
??? 1、劃錨桿孔：吊盤穩(wěn)好后，劃孔人員在上層盤上根據(jù)測量大線和鋼尺的標高，用塑料水平管（灌注紅色墨水）標好錨桿孔的水平位置；用劃孔模具的鋼鋸缺口標出各錨桿孔的豎向位置，每個孔位形成一個十字線，再用紅鉛筆在十字中心線上劃出一個Φ40mm的小圓，該小圓即是打孔的位置。
??? 2、打錨桿孔：打錨桿孔采用十字型或柱齒型鉆頭（盡量不用一字型鉆頭），錨桿孔深度為220mm，直徑為38mm，嚴禁打孔超出設(shè)計深度。釬子應(yīng)朝著井筒中心方向水平鉆進，不準傾斜鉆進，孔打好后應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈。
??? 二、錨桿及托板的安裝：
??? 1.、鉆鑿錨桿孔應(yīng)按測量垂線定位，其直徑、深度應(yīng)符合設(shè)計要求，鉆孔應(yīng)垂直于井壁，水平方向鉆入。
??? 2、錨桿錨固前，應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水。
??? 3、樹脂錨固劑必須拆包后預(yù)先與固化劑混合攪拌后在2分鐘之內(nèi)裝入孔內(nèi)。
??? 4、錨桿必須在5分鐘之內(nèi)打入孔內(nèi)；
??? 5、以上工作必須在錨固劑混和后的8分鐘之內(nèi)完成（因錨固劑的固化時間為8分鐘）。
??? 6、托板應(yīng)緊貼井壁，與錨桿焊接牢固。
??? 三、梁窩固定的鋼梁安裝：
??? 1、在井壁上開鑿或修整梁窩不準爆破，只能人工鉆孔逐個掏鑿，梁窩的位置、尺寸、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。
??? 2、鋼梁裝入梁窩后應(yīng)進行操平找正固定，墊塊應(yīng)采用墊鐵，找正后應(yīng)將鋼梁固定牢固。
??? 3、填堵梁窩的混凝土強度不得低于C20級，添堵混凝土時不得移動梁的位置。
??? 4、當梁窩漏水時，要在鋼梁裝入梁窩之前先用堵漏靈或其它速凝產(chǎn)品將漏水封堵；在鋼梁裝入梁窩之后，再整體封堵。
??? 四、梯子間的安裝：
??? 1、梯子間平臺板、梯子與梯子間副梁、梯子間副梁與主梁應(yīng)連接牢固，梯子隔網(wǎng)掛設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。
??? 2、梯子應(yīng)交錯布置，梯子的傾斜角應(yīng)為79? 55’47”。
??? 五、鋼絲繩罐道的安裝：
??? 鋼絲繩罐道的安裝，天輪平臺上穩(wěn)繩卡塊的出繩位置、井窩穩(wěn)繩梁上穩(wěn)繩吊耳的出繩位置，要嚴格按設(shè)計測放，其偏差不得超過20mm。
??? 六、管路的安裝：
??? 1、各種直管、彎管、支座、管箍、管卡加工制作完成后，必須按設(shè)計要求進行除銹防腐處理。安裝就位后，對因安裝及焊接損壞的漆面應(yīng)修補，修補的防腐材料和工藝按原設(shè)計防腐技術(shù)要求執(zhí)行。
??? 2、各管座的管座與主梁、管道與管箍均為雙面連續(xù)焊接固定，焊縫高度≮8mm，并不得有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。
??? 3、各種管路安裝完畢后應(yīng)進行打壓試驗。
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??? 第二節(jié)? 井筒裝備安全技術(shù)措施
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??? 為了貫徹落實黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)必須堅持＂安全第一、預(yù)防為主＂的安全生產(chǎn)方針、根據(jù)本工程的特點，特制定如下施工安全技術(shù)措施：
??? 一、安全管理措施：
??? 1、建立健全施工現(xiàn)場安全管理體系，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，建立由各有關(guān)管理人員參加的安全管理保證體系，各施工班組設(shè)兼職安全員，負責監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理，杜絕各種安全隱患。
??? 2. 所有施工人員都必須經(jīng)過“三級教育”，即項目部、安裝隊、班組三級安全教育后方可參加施工操作，特殊工種必須經(jīng)過勞動部門培訓合格后，持證上崗。
??? 3、建立班前安全教育制度，由安全員和值班長在班前會上對施工人員進行安全教育，指出當班生產(chǎn)中應(yīng)注意的安全問題。
????? 4、制定安全生產(chǎn)責任制，明確安全管理目標和職責，做到責任明確到具體責任人。?
??? 5、建立安全檢查制度，對施工場所每天都應(yīng)實行檢查，另外每周由項目部組織定期進行安全檢查，對檢查出的安全隱患落實到具體責任人并限期整改。
??? 二、機電安全措施:
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