一、基本情況：
大灣礦中井管子暗斜井目前已掘進至巷道里程310m，井筒涌水量大于10m3。經我單位與建設單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場商議，決定在巷道里程300m處施工一小水倉，將工作面的水量引至小水倉，用37KW清水泵將水抽至軌道暗斜井上部車場，以便工作面能正常掘進。水倉儲水量按12m3以上考慮。
二、水倉技術參數(shù)：
1、水倉凈寬3000mm，中心線凈高4000m，水倉長30000mm（見斷面圖）。
2、水倉儲水量15m3。
3、水倉采用錨網噴支護：錨桿用?20×2500樹脂錨桿，間排距800×800mm，每根錨桿使用錨固劑3支。網片用?6.5鋼筋制作，網片規(guī)格1800×1000mm、網格100×100mm。網片進行絞接，絞接率不低于90%。
4、噴漿采用C20噴砼，噴厚120mm。
5、水倉施工前，由地測部門及項目部工程技術人員給定水倉中、腰線。
6、先施工水倉拱部，支護好后，再進行水倉臥底，達到水倉斷面要求。
三、安全措施：
一）、瓦斯管理
1、工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，不得裝藥放炮。爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破作業(yè)。
2、工作面風流中CO2濃度達到1.5%時必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
3、嚴禁停風、無風、微風及瓦斯超限作業(yè)。
4、臨時停風、停電造成掘進工作面CH4濃度超限。必須采取措施進行CH4排放。如瓦斯?jié)舛冗_到1.0%~3.0%（不含3.0%）時由瓦檢員自行排放，如瓦斯?jié)舛冗_到或超過3.0%時必須報專門排放瓦斯措施，經總工程師審批后，由救護隊進行排放。
二）、頂板管理
1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次進入工作面，炮后及施工過程中，施工人員必須認真找凈頂、幫的活石險矸。敲幫問頂時，人員站在有支護的安全地點，用長柄工具進行。敲幫問頂工作由班長或指定負責人落實。
2、錨網支護及時跟迎頭，工作面迎頭最大空頂距離不得超過800mm，嚴禁空頂作業(yè)。凡不合格的錨網支護，必須重新補打。
3、必須對工作面后方由于頂板風化脫落造成失效的錨桿必須用半園木、木楔等穿背結實，防止錨桿失效。
4、初噴及時跟上迎頭，防止巖石風化脫落。
三）、放炮管理
1、放炮員必須由經過專門培訓，并持有合格的人員擔任，且持證上崗。
2、必須正向裝藥，正向爆破，放炮母線與雷管腳線、放炮母線與放炮母線間嚴禁出現(xiàn)明接頭，凡有接頭的地方必須用絕緣膠布包扎好。
3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度。水倉施工在裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查站瓦斯。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，方可裝藥放炮。
4、雷管、炸藥要分裝分運到工作地點，且分裝于專用的雷管、炸藥箱內并上鎖，嚴禁亂扔亂放。雷管、炸藥箱必須放在頂板完好，支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時，雷管、炸藥箱必須放到警戒線以外的安全地點。放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人，禁止任何人敲打炸藥、雷管箱。
5、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得硬拽管體腳線，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管理順拉直，拉住前端腳線將電雷管輕輕抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。
6、如遇殘爆或拒爆，處理拒爆時按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定進行(貫徹該措施時一并貫徹)。
7、堅持“一炮三警”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。放炮警戒必須嚴格執(zhí)行“拉線掛牌”制度，嚴防人員進入警戒區(qū)域。警戒距離不少于100米
8、開門時采用打淺眼放手小炮的方式，眼深1.0m，每眼裝藥量不超過1卷。
9、放炮前對距離放炮地點后方10m范圍內的機電設備、電纜、風水管路及風筒等必須采取措施保護好。放炮前將工作面水泵撤至距放炮地點30m外安全地點，放完炮后再將水泵拖至工作面進行抽水。
四）、支護
1、采用錨網噴支護：錨桿用?20×2500樹脂錨桿、間排距800×800mm，每根錨桿使用錨固劑3支。網片用?6.5鋼筋制作，網片規(guī)格1800×1000mm、網格100×100mm。網片進行絞接，絞接率不低于90%。
2、鋼筋網片必須緊貼巖面。錨桿盡量垂直巖面布置，75o≤錨桿角度≤90o。
3、噴漿厚度為120mm，強度C20。初噴30~50mm，復噴后，噴漿厚度達到120mm。
