由于1601工作面距離地表較近，頂板破碎，且中間部落后、彎曲、支架倒架。為了保證在調(diào)整工作面倒架過程中減少冒頂漏頂現(xiàn)象特編制本措施。
    一.技術(shù)措施：
    1.對工作面倒架嚴(yán)重地段采取先支護(hù)頂板、架間再扶正的方法。
    2.對連續(xù)倒架較多的地方采取先支護(hù)煤幫、頂板、架間再使用防倒千斤頂+單體支柱的方式整段扶正的方法。
    3.對工作面已經(jīng)扶正的支架采用每架每根單體戧柱的方式以保證所扶過的支架不會再次倒下而造成架間寬度大漏頂。
    4.考慮到部分頂板破碎段在扶支架過程中會有漏頂、冒頂現(xiàn)象因此必須要提前單體柱與工字鋼配合支護(hù)背頂。
    二、安全措施：
    1.扶架前支護(hù)頂板或架間時必須由班長以上管理人員現(xiàn)場指揮，以免誤動作或動作過大傷人。
    2.背幫、背頂工作必須由要在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行。
    3. 堅(jiān)持二次推溜二次拉架制，一次只拉少許支架（保證撥支架），一次推少許溜子以使溜子及支架幫緊貼煤墻但要快速，減小支架頂梁與煤壁的距離減少冒頂幾率。
    4. 工作面兩巷超前外要備足數(shù)量的單體柱、圓木、半圓木、笆片等支護(hù)材料，以備支護(hù)急用。
    5. 每班在進(jìn)入工作面進(jìn)行工作之前，跟班隊(duì)長、班長必須仔細(xì)對工作面進(jìn)行安全隱患排查（包括工作面所打單體的防倒、卸載等情況），只有在確認(rèn)安全以后方可進(jìn)行工作。
    6. 在扶支架過程中，若遇有頂板惡化，造成冒頂事故時，必須及時處理，處理時，可用木梁作臨時支護(hù)，臨時棚沿工作面傾向支護(hù)時，必須保持一梁兩柱，并堅(jiān)持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，對于較大范圍內(nèi)的冒頂事故，應(yīng)先把冒頂區(qū)兩端5m的頂板用松圓木加固、背好頂板，防止冒頂區(qū)擴(kuò)大，并清理好退路，保證后路暢通，然后由外向里逐棚處理冒頂區(qū)。
    7. 煤壁或機(jī)道有人作業(yè)時，工作地點(diǎn)上、下10架范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員動作支架，并且閉鎖運(yùn)輸機(jī)以防發(fā)生意外。
    8. 工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，人員站在有效安全支護(hù)范圍內(nèi)用長度不低于1.2米的金屬長把工具找掉頂幫的危矸懸矸。工作中確保人員始終在有效安全支護(hù)范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，否則，不準(zhǔn)進(jìn)入煤幫和機(jī)道作業(yè)。
    9. 頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行背頂。處理石碴和背頂前要先清理好退路，確保退路暢通，以便人員及時撤退，其它人員躲在安全地點(diǎn)，準(zhǔn)備運(yùn)送物料。
    三、其他事項(xiàng)：
    1. 加強(qiáng)采煤機(jī)及三機(jī)設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以利于工作面的正常推進(jìn)。
    3. 支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強(qiáng)檢修，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。避免支架自降。
    4. 移架時，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機(jī)處理，處理好后再開機(jī)。
    5. 人員扛運(yùn)木料時，應(yīng)同肩同步調(diào)行走；放木料時必須先喊口號，告知伙伴后，方可同時下放，防止因不協(xié)調(diào)導(dǎo)致傷人。
    6.頂板維護(hù)處理期間每班保證不低于7人（1人開泵 1名現(xiàn)場管理人員 5人作業(yè)）。
    四、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《1601采煤工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。