根據(jù)實(shí)揭資料和三維地震勘探成果資料，11010工作面下巷下側(cè)35m范圍內(nèi)存在正斷層FBH=8m∠65-78，根據(jù)軌道石門(mén)實(shí)際揭煤，該斷層不導(dǎo)水。為查明11000工作面的煤層賦存和FBH斷層延伸情況，特編制本措施。
一、設(shè)備及人員組織
1、人員組織：由探放水隊(duì)負(fù)責(zé)施工作業(yè)，每臺(tái)鉆機(jī)不少于2人，由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)或鉆機(jī)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全工作并對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
- 設(shè)備選用：使用ZYW-3200S型鉆機(jī)施工，選用Ф94mm，Ф63mm鉆桿90m。
- 鉆孔設(shè)計(jì)
鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)表
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鉆場(chǎng)編號(hào) |
鉆孔編號(hào) |
偏角（°） |
傾角 （°） |
設(shè)計(jì)孔深（m） |
孔徑 （mm） |
開(kāi)孔位置 |
鉆場(chǎng)位置 |
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1# |
1-1 |
右偏13 |
-10 |
65 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼400m |
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1-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
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1-3 |
左偏34 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
2# |
2-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼350m |
|
2-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
2-3 |
左偏35 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
3# |
3-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼300m |
|
3-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
3-3 |
左偏33 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
4# |
4-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼250m |
|
4-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
4-3 |
左偏34 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
5# |
5-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼200m |
|
5-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
5-3 |
左偏34 |
-10 |
55 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
6# |
6-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼150m |
|
6-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
7# |
7-1 |
右偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼100m |
|
7-2 |
左偏13 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
8# |
8-1 |
右偏5 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
距切眼50m |
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8-2 |
左偏25 |
-10 |
75 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
||
|
8-3 |
左偏56 |
-10 |
80 |
94mm |
巷道下幫煤層 |
?
施工過(guò)程中根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)整鉆孔參數(shù)。要求準(zhǔn)確記錄探煤參數(shù)，上報(bào)地測(cè)科。
三、施工準(zhǔn)備
- 施工前必須認(rèn)真檢查安全狀況包括施工地點(diǎn)巷道支護(hù)情況、工作地點(diǎn)通風(fēng)情況、工作地點(diǎn)瓦斯情況、鉆機(jī)、鉆具及電器設(shè)備情況、鉆機(jī)是否固定牢固、噴霧裝置是否可靠等，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)始作業(yè)。
2、安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)放平穩(wěn)、固定牢靠，鉆機(jī)四個(gè)角必須打四根點(diǎn)桿，點(diǎn)桿必須打緊、打牢，防止鉆機(jī)運(yùn)行期間移位，影響正常施工，各根點(diǎn)桿必須有防倒繩，以防點(diǎn)桿失重砸傷人員，斜坡處穩(wěn)鉆必須將鉆機(jī)底座用道木等安全材料墊平，支穩(wěn)。3、穩(wěn)鉆后必須及時(shí)查看鉆機(jī)、鉆具及電器設(shè)備情況，只有確認(rèn)鉆機(jī)基座固定牢固、風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置、除塵裝置可靠，安全無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。
4、鉆孔位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及參數(shù)施工。
5、現(xiàn)場(chǎng)必須配備測(cè)量工具，坡度規(guī)、卷尺、線繩、原始記錄表等。
6、施工人員必須持證上崗，打鉆負(fù)責(zé)人必須為本部鉆機(jī)的安全負(fù)責(zé)，其他人員必須服從指揮。
7、施工前必須清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁有任何雜物，材料實(shí)行掛牌管理。
8、施工地點(diǎn)必須配備兩臺(tái)完好滅火器，消防沙等滅火材料。
四、鉆孔施工操作標(biāo)準(zhǔn)
1、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的嚴(yán)禁使用。
（2）連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水（風(fēng)）。
（3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭等。
2、鉆孔施工工藝
（1）打鉆前必須按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工，傾角和偏角必須符合要求
（2）開(kāi)風(fēng)（或水）試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）開(kāi)孔前，確認(rèn)開(kāi)孔位置可靠后，鉆頭輕輕接觸煤（巖）壁，啟動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)，穩(wěn)壓慢進(jìn)。
五、安全技術(shù)措施
1、施工前，所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、施工前操作人員必須佩戴防塵口罩、隔離式自救器，搞好安全防護(hù)措施。
3、在進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，首先必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安隱患，確認(rèn)安全后方可施工。
4、打鉆前要做到“三緊”“兩不要”，即袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要圍毛巾，閑雜人員不得靠近鉆機(jī)，嚴(yán)禁穿化纖衣服及點(diǎn)火器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拆卸礦燈。
5、鉆進(jìn)過(guò)程要點(diǎn)如下：
1）嚴(yán)格按照措施規(guī)定的鉆孔位置、鉆孔間距、偏角、仰（俯）角均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。
2）鉆進(jìn)過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接托、扶鉆桿，鉆桿附近不得站人，以免鉆桿折斷傷人。
3）鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，要做到“穩(wěn)壓慢進(jìn)，反復(fù)進(jìn)退”，保證排粉暢通，減少阻力，以防卡住鉆桿，防止摩擦產(chǎn)生高溫引燃瓦斯、煤塵。
4）操作過(guò)程中操作人員必須精力集中，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)困難及不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，查明原因，并及時(shí)排除故障，確認(rèn)安全后方可施工。
5）執(zhí)行 “三不用”：絲扣不合格不用、鉆具磨損嚴(yán)重不用、鉆桿彎曲不用；“二聽(tīng)”：聽(tīng)機(jī)器聲、聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲；“一及時(shí)”：發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理?？卓诓环碉L(fēng)（水）時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn)，待處理完畢，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工
6）開(kāi)鉆時(shí)，要嚴(yán)格遵循先供風(fēng)后送電；停鉆時(shí)，嚴(yán)格遵循先停電后停風(fēng)的操作原則。
7）鉆機(jī)固定要牢固，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上（同心）；鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。
8）施工期間要時(shí)刻注意頂幫情況，發(fā)現(xiàn)片幫、冒頂安全隱患時(shí)，必須立刻停止工作，撤出人員。
9）必須保證鉆孔施工期間的正常供風(fēng)、供電及排水。鉆機(jī)及附近必須留出不小于0.5米寬的人行避災(zāi)安全通道，通道內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在工作地點(diǎn)，保證退路暢通。
10）在施工處懸掛瓦斯便攜儀和一氧化碳測(cè)定器，懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)上部距鉆孔1m位置，一旦出現(xiàn)便攜報(bào)警，一氧化碳?xì)怏w超限時(shí)，必須停止打鉆，判斷報(bào)警原因，及時(shí)撤人并向調(diào)度室匯報(bào)情況。
11）鉆孔施工結(jié)束后，要將施工地點(diǎn)淤煤、余渣及雜物清理干凈。
12）施工期間，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或者班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
13）鉆孔施工過(guò)程中，人員嚴(yán)禁穿過(guò)和跨越鉆桿及鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位，如需穿過(guò)鉆機(jī)時(shí)，必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉鉆機(jī)開(kāi)關(guān)，待鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可通過(guò)。
14）鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具，操作者手不能離開(kāi)手把。鉆機(jī)操作人員必須集中精力，嚴(yán)格按照打鉆操作規(guī)程進(jìn)行操作，打鉆人員要密切配合，聽(tīng)從鉆機(jī)手指揮。
15）開(kāi)鉆前必須將防塵水幕開(kāi)啟，保證巷道除塵效果。
16）鉆進(jìn)加換鉆桿時(shí)要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量，彎曲堵塞或壞扣鉆桿嚴(yán)禁使用。鉆機(jī)未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)用手摸鉆桿或管鉗夾鉆桿。
17）在鉆孔施工過(guò)程中，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，接卸鉆桿時(shí)必須保持鉆機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)，不得違章作業(yè)，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。
18）鉆進(jìn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水，返水異常，有增大趨勢(shì)時(shí)，必須及時(shí)向地測(cè)科匯報(bào)，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，待地測(cè)科相關(guān)人員確認(rèn)涌水量正常時(shí)，方可恢復(fù)鉆進(jìn)。
19）在鉆孔施工過(guò)程中，必須有專人觀察鉆孔情況，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出量增大、鉆進(jìn)過(guò)快、頂鉆、壓力突然增大等突出預(yù)兆及異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即向調(diào)度室匯報(bào)，撤出所有受災(zāi)害威脅區(qū)人員，同時(shí)切斷巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源，并及時(shí)向礦總工程師、地測(cè)科、防突科、安檢科匯報(bào)，待采取措施后且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)施工。
20）鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)密切掌握施工情況，遇鉆孔壓力增大時(shí)，迅速退鉆，待孔內(nèi)壓力充分釋放后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中巷道周?chē)?0米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須立即停止工作，待濃度降至1.0%以下時(shí)，方可恢復(fù)打鉆工作，同時(shí)做好記錄。
21）在鉆進(jìn)過(guò)程中遇硫鐵結(jié)核，鉆進(jìn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，必須及時(shí)變換孔位進(jìn)行補(bǔ)打，以防打鉆引起著火。
22）鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，并做好記錄。
23）鉆機(jī)要加裝風(fēng)、水聯(lián)動(dòng)裝置，同時(shí)施工地點(diǎn)必須備有消防、防塵供水系統(tǒng)，且必須能保證水壓、水量滿足消防、防塵需要。
24）施工單位每班加強(qiáng)鉆機(jī)、鉆具檢查維修，確保設(shè)備完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
25）每個(gè)鉆孔成孔后必須及時(shí)報(bào)地測(cè)科、防突科，隨時(shí)接受抽查。
六、運(yùn)鉆、移鉆安裝安全技術(shù)措施
1)運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí)，必須按礦要求使用合格的車(chē)輛，要將鉆機(jī)捆綁結(jié)實(shí)，裝車(chē)不得超高、超寬，否則應(yīng)解體裝車(chē)，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
2)運(yùn)鉆必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，工作人員要集中精力，注意相互配合，聽(tīng)從指揮，以防傷人和損壞設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。
3）用倒鏈起吊設(shè)備時(shí)，倒鏈要吊掛在頂板完好的地方，起吊點(diǎn)必須牢靠，人員要輕拉慢拽、相互協(xié)調(diào)，不得在被吊起的設(shè)備下后作業(yè)。
4）起吊前退路要保證暢通，起吊時(shí)人機(jī)要保持足夠的安全距離，并由專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止起吊。
5）搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，易損部件必須嚴(yán)加保護(hù)，不得磕碰各操作把，更不能硬性搬扭。
6）斜坡運(yùn)輸時(shí)，必須聽(tīng)從信號(hào)工、掛鉤工的指揮和操作，切必須持證上崗，嚴(yán)格遵守“開(kāi)車(chē)不行人，行人不開(kāi)車(chē)”制度。
七、預(yù)防鉆孔著火及應(yīng)急處理措施
1、打鉆人員要經(jīng)常檢查打鉆地點(diǎn)鉆桿、鉆屑、煤體、孔口返風(fēng)溫度變化是否異常；觀察鉆孔排出鉆屑時(shí)是否有煙霧等氣體伴隨；打鉆地點(diǎn)是否有異味，孔口排渣有無(wú)異常。
2、施工處必須懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)儀等檢測(cè)儀器，懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)上部距鉆孔1m位置，當(dāng)檢測(cè)值超限時(shí)，立即停鉆停風(fēng)，采取措施，切斷電源，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班室。調(diào)度室接到匯報(bào)后及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通知可能波及的范圍及現(xiàn)場(chǎng)處置情況。
3、施工地點(diǎn)人員必須會(huì)熟練使用滅火器。滅火器材、鉆桿、工具等必須放置在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)并能方便取用。
4、打鉆過(guò)程中一旦出現(xiàn)一氧化碳等有害氣體超標(biāo)、著火跡象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，打鉆人員必須保持冷靜，不得驚慌，積極采取有效滅火措施。如果鉆孔口著火，出現(xiàn)明火時(shí)，可立即用水、滅火器或消防砂滅火；如果孔內(nèi)著火，必須立即停止鉆進(jìn)，使用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置，關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén)，開(kāi)啟水管閥門(mén)，向孔內(nèi)注水進(jìn)行滅火，如無(wú)法控制火勢(shì)，要立即用黃泥將鉆孔封閉，達(dá)到滅火目的。
5、鉆機(jī)施工地點(diǎn)附近必須有直通調(diào)度室的電話（8001、8002、9），發(fā)生緊急情況時(shí)，打鉆人員應(yīng)立即停止施工，關(guān)嚴(yán)壓風(fēng)管閥門(mén)，切斷鉆機(jī)電源，立即向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)安檢員、瓦檢員，撤離工作面內(nèi)所有人員。
6、現(xiàn)場(chǎng)處置事故人員必須在孔口上風(fēng)側(cè)并佩戴用水浸濕的口罩或正確使用隔離式自救器，防止次生事故發(fā)生。
八、避災(zāi)路線
避水路線：
工作面→東翼軌道大巷→1.2m軌道上山→11采區(qū)中部車(chē)場(chǎng)→1.6m軌道上山→風(fēng)井→地面
火災(zāi)、瓦斯、瓦斯突出避災(zāi)路線：
工作面→東翼軌道大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副立井→地面
其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。
探放水隊(duì)
2018.1.20
?
