一、10#煤層三條采區(qū)開拓巷道概況

10#煤回風(fēng)大巷設(shè)計(jì)長度為1302m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。該巷道為矩形斷面，其規(guī)格：凈寬5.5m*凈高4.2m;掘?qū)?.8m*掘高4.35m。截止2014年11月25日該巷道已掘進(jìn)超過10#煤第三聯(lián)絡(luò)巷50余米，噴漿滯后。采用FBDYNO7.5/2*55kw局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在10#煤軌道大巷內(nèi)，供風(fēng)距離為250m。工作面回風(fēng)851m3/min,瓦斯?jié)舛葹椋?.54%;距迎頭16米處有一個(gè)瓦斯抽采鉆場(chǎng)，該鉆場(chǎng)內(nèi)布置4個(gè)鉆孔，目前正在施工。

10#煤軌道大巷設(shè)計(jì)長度為1284m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。該巷道為矩形斷面，其規(guī)格：凈寬4.2m*凈高3.5m;掘?qū)?.5m*掘高3.75m。掘進(jìn)至10#煤軌道回風(fēng)第三聯(lián)絡(luò)巷處停掘，巷道噴漿滯后?，F(xiàn)在該巷道正前方已打3個(gè)抽放鉆孔，鉆孔處瓦斯抽采負(fù)壓為10.4kpa，瓦斯?jié)舛葹?4.8%。

10#煤運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)長度為1245m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。該巷道為矩形斷面，其規(guī)格：凈寬4.2m*凈高3.0m;掘?qū)?.5m*掘高3.25m。截止2014年11月25日該巷道已掘進(jìn)超過10#煤軌道運(yùn)輸?shù)谌?lián)絡(luò)巷50米，噴漿滯后。目前該巷道已進(jìn)行臨時(shí)密閉。為保證其它鉆孔抽放效果，采取定時(shí)間對(duì)密閉墻內(nèi)瓦斯進(jìn)行抽放，每班抽放時(shí)間為4h;閉墻內(nèi)瓦斯?jié)舛葹?0%抽采負(fù)壓為4.3 kpa。(后附：10#煤通風(fēng)系統(tǒng)圖)。

二、10#煤層第三聯(lián)巷概況

10號(hào)煤第三聯(lián)巷位于10#煤軌道大巷630米處，巷道方位為165°，巷道長度74米，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。該巷道為矩形斷面，其規(guī)格：凈寬4.2m*凈高3.0m;掘?qū)?.5m*掘高3.25m。該巷道現(xiàn)有8個(gè)瓦斯抽采鉆孔，鉆孔方位為：105°，鉆孔處瓦斯抽采負(fù)壓為4.3kpa，瓦斯?jié)舛葹?6.8%。

三、瓦斯抽采泵站抽采情況：

我礦地面永久抽放泵站安裝4臺(tái)抽放泵，兩臺(tái)低負(fù)壓、兩臺(tái)高負(fù)壓，抽采主管路為Φ530?，F(xiàn)運(yùn)行2BEC-62高負(fù)壓抽放泵，電機(jī)功率為355kw，泵站抽采濃度為：54%，抽采負(fù)壓：52kpa，抽采純瓦斯量為：7.6m3/min，日瓦斯抽放量為:10944m3/日。

四、瓦斯管理安全技術(shù)措施

1、停止10號(hào)煤回風(fēng)大巷工作面掘進(jìn)工作，并把掘進(jìn)機(jī)退至距工作面15米處，截?cái)嘣撓锏莱榉糯蜚@鉆機(jī)電源外的所有電源。

2、10號(hào)煤運(yùn)輸大巷的掘進(jìn)機(jī)退至距閉墻15米處，截?cái)嗑蜻M(jìn)機(jī)電源，并要求截?cái)嘣摼蜻M(jìn)機(jī)至回風(fēng)大巷段除抽放打鉆鉆機(jī)電源外的所有電源。

3、在10號(hào)煤運(yùn)輸大巷安設(shè)Φ800mm負(fù)壓導(dǎo)風(fēng)筒，用于吹散閉墻前的瓦斯。在閉墻前按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)10號(hào)煤運(yùn)輸大巷閉墻前的瓦斯變化情況。

4、沿第三聯(lián)巷，距東幫2米安裝柵欄，柵欄封閉范圍:10#煤運(yùn)輸大巷密閉(右?guī)?至10#煤軌道大巷(左幫)，具體位置見柵欄安裝示意圖。要求按照標(biāo)準(zhǔn)懸掛禁止入內(nèi)牌、瓦斯檢查牌、閉墻管理牌、瓦斯抽采管理牌。

5、由于10#煤運(yùn)輸大巷閉墻內(nèi)瓦斯來源主要為臨近層(7號(hào)煤層)，計(jì)劃在第三聯(lián)巷軌道運(yùn)輸段距運(yùn)輸巷閉墻5米處向上打鉆，共計(jì)劃施工1個(gè)孔進(jìn)行7號(hào)煤層的瓦斯抽放。

6、在10#煤回風(fēng)大巷迎頭沿巷道掘進(jìn)方向打鉆，共計(jì)劃施工4個(gè)孔，孔深200米。

7、在第三聯(lián)巷軌道回風(fēng)段以方位角1050向前打鉆，共計(jì)劃施工 8個(gè)孔，孔深200米。

8、加快10#煤層噴漿作業(yè)，減少瓦斯涌出量。

9、用10天時(shí)間完成10#煤層Φ315臨時(shí)抽放管路700米的安裝，臨時(shí)抽放管路安裝完成后將對(duì)10#煤層三條采區(qū)開拓巷道實(shí)現(xiàn)抽放，有效解決掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量較大的現(xiàn)狀。

10、用2個(gè)月時(shí)間完成10#煤層Φ530永久抽放管路2600米的安裝，永久抽放管路安裝完成后將對(duì)10#煤層開拓巷道實(shí)現(xiàn)邊掘邊抽。

11、每班由專職瓦斯員對(duì)導(dǎo)風(fēng)筒、閉墻、柵欄、進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

12、專職瓦斯員必須對(duì)10#煤運(yùn)輸大巷密閉墻、10#煤第三聯(lián)絡(luò)巷、10#煤回風(fēng)大巷、10#煤集中回風(fēng)混合風(fēng)流的瓦斯情況進(jìn)行不定時(shí)檢查，每班檢查次數(shù)不少于5次。

13、監(jiān)控負(fù)責(zé)在10#煤運(yùn)輸大巷密閉墻下風(fēng)側(cè)5米處、10#煤集中回風(fēng)大巷混合回風(fēng)下風(fēng)側(cè)15米處分別安設(shè)瓦斯傳感器，對(duì)上述地點(diǎn)瓦斯數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。

14、監(jiān)控室加強(qiáng)對(duì)10#煤運(yùn)輸大巷密閉前、10#煤回風(fēng)大巷工作面、10#煤回風(fēng)大巷回風(fēng)、10#煤集中回風(fēng)巷等地點(diǎn)的瓦斯數(shù)據(jù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)。

15、抽采工區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)有10#煤臨時(shí)抽采系統(tǒng)的管理，將每天抽采數(shù)據(jù)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查。

通風(fēng)工區(qū)

2014年12月1日