一、設備起吊
1、橫吊司機必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。
2、橫吊司機在下班期間休息好，上班期間必須精力集中，保證在操作過程中不點瞌睡。
3、在起吊過程中，非作業(yè)人員嚴禁進入施工場地。
4、起吊過程中，先緩慢將設備提離地面100mm，待設備穩(wěn)定后再提起送至平板車，然后降落到距平板車300mm處，在此期間設備下方不得站人，最后由地面施工人員將設備擺正后，橫吊司機將設備緩慢下放至平板車。
二、地面裝車捆綁
(一)裝車方法
1、液壓支架在支架車間直接裝入平板車，要求支架尾梁在前，前梁在后(過渡支架前梁在前，尾梁在后)，裝車前必須收回側(cè)護板，并將支架降到最低高度。
2、支架必須使用兩根Φ24.5mm專用繩扣配合4個"S"鉤起吊裝車。刮板機、轉(zhuǎn)載機傳動部、破碎機借助橫吊用專制Φ24.5mm的繩扣和"S"鉤鉤在設備的起吊孔內(nèi)起吊裝入平板車，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm繩扣綁牢后，直接用橫吊起裝到平板車上并固定可靠，電纜直接裝入花欄車。
3、泵站、電氣設備、采煤機、轉(zhuǎn)載機等需解體分裝分運，各解體部件均要編號并按順序裝車，每車只能裝1件。
4、所有起吊用具及工具必須滿足起吊重量要求，對楔扣體、導鏈、滑輪等標準件按起吊重量直接選用，對“S”鉤等自制件在起吊前要進行非破壞性拉力試驗，確保起吊安全。
(二)、捆綁方法
1、支架裝車后，在前后各壓兩道夾具，共使用4道夾具，夾具夾緊程度以兩人用加力桿加力人力推不動為止，并用Φ28mm的鋼絲繩繩扣配合導鏈捆綁不少于兩道。
2、溜子機頭、機尾、轉(zhuǎn)載機機頭等零部件裝車時，平板車上必須墊好板梁，先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用Φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲進行捆綁2道，捆綁時先用導鏈進行預緊，再用花欄螺絲實施捆綁，直至捆綁牢固為止。電站裝車前必須將輪子卸掉，嚴禁帶輪子裝車，運輸?shù)桨惭b地點后再將輪子裝上。
3、端頭架部件必須用Φ24.5mm鋼絲繩繩扣配合導鏈(或花欄螺絲)捆綁，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道繩扣以防下滑，車輛四角用8#鐵絲每處不得少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)進行捆綁。
4、所有捆綁設備的導鏈都必須是新品導鏈，捆綁支架和破碎機用10噸導鏈，捆綁其它設備和解體后的部件均用5噸導鏈。
5、形狀不規(guī)則部件，必須用方木墊穩(wěn)墊平，圓形部件的兩肋必須塞緊。
6、對于有棱角的設備，捆綁時應在棱角處墊上廢舊皮帶，以免棱角損壞鋼絲繩或鐵絲。
(三)、安全措施
1、地面裝車必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮人員必須帶哨子和紅綠旗，在指揮時必須信號清楚，手勢明確。其中哨子信號規(guī)定為“一停、二上、三下”，紅綠旗信號規(guī)定為：晃紅旗為“向左”，晃綠旗為“向右”。
2、裝車前必須對設備完好情況進行檢查，不完好設備不得裝車。
3、每次起吊設備前必須由當班班長對起吊器具進行全面檢查，不合格嚴禁使用，必須當班淘汰收掉。設備起吊前必須先試吊，試吊高度到100mm時停止起吊，檢查所有起吊用具,確認安全無誤后方可繼續(xù)起吊。起吊設備過程中設備下方及周圍嚴禁有人員作業(yè)、逗留或行走。
4、起吊前，先將平板車放到指定道軌段，設備起吊下放至距平板車300mm，先停止下放，將設備調(diào)好位置后，設備下落放在平板車上。拉運調(diào)整平板車位置時，必須在平板車前后各拴一根棕繩，嚴禁用手直接推車。
5、起吊設備下前，在設備前后各拴一根棕繩，人力通過棕繩牽拉調(diào)整設備方向，禁止施工人員站在起吊橫吊下用手調(diào)整設備方向。
6、設備裝平板車時，必須保證設備重心與平板車中心相重合。
7、橫吊司機必須精力集中，服從指揮，并持證上崗。
8、夜間作業(yè)時，作業(yè)地點照明必須充足，否則不準作業(yè)。
9、進入施工地點的所有人員必須戴安全帽。
三、地面運輸
1、裝有設備的平板車必須低速慢行，運行速度不得超過1.2m/s。
2、設備車輛運行至副井口重車道后，應先關(guān)好安全門及阻車器，待車輛停穩(wěn)后方可摘掛鉤。
3、裝車及捆綁質(zhì)量必須經(jīng)當班礦專門委派的驗收人員和值班領(lǐng)導同時檢查驗收，不合格的車輛嚴禁入井。
