（一）、頂板分類和支護方式：頂板分為偽頂、直接頂、老頂。支護方式：采煤工作面采用梯形木支架棚式支護；巖巷一般采用裸體巷道，遇過破碎帶或斷層則采用：砌碹、水泥支架棚式支護、工字鋼棚式支護和木支架棚式支護等。采空區(qū)頂板控制方法:采空區(qū)頂板采用全部跨落法控制。

（二）、發(fā)生頂板事故的預兆：

1、工作面煤壁煤質變松，片邦增多。
2、頂板發(fā)生斷裂聲，伴有“煤炮”聲。這是頂板離層或斷裂的聲音，預示著工作面頂板的壓力增大。
3、工作面頂板、支架下沉量突然增加，頂板沿煤幫方向會出現(xiàn)裂隙，甚至產(chǎn)生臺階下沉，這是由于頂板突然來壓和工作面支架支撐力不夠。
4、支架大量受壓折斷、壓裂，發(fā)出斷裂聲。
5、巖巷掘進工作面，在破碎頂板處有連續(xù)掉碴，巖粉末下落，巖塵飛揚。

（三）、工作面頂板事故預防措施

1、嚴格支架的規(guī)格和質量，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱時必須及時進行修復。
2、嚴禁空邦空頂。支架和頂邦之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
3、嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定布置巷道。
4、煤巷開口時，必須打上雙抬棚，對面打抗山棚，煤巷間預留煤柱必須在6米以上。
5、打眼工作應在有支護的地點進行，嚴禁進入空頂區(qū)進行打眼，（扒幫放頂打眼前必須先打好抗山棚和護身柱）。
6、放頂扒邦人員必須站在支架完整的地點，用長柄三角耙扒煤，禁止進入空頂區(qū)扒煤。
7、所有巷道必須保證后路暢通。巷道應有專人進行修復，保證支架完整抗壓。當后路進行修復時，修護點以里所有人員必須撤離工作面，等修復工作結束后，方可進入繼續(xù)作業(yè)。
8、老區(qū)復采，煤質松軟或過老塘，采用手工挖掘進尺，嚴禁放炮掘進。

（四）、巖巷工作面冒頂事故的預防措施

1、巖巷掘進時必須采用前探梁，發(fā)現(xiàn)頂板破碎時，必須跟棚進尺。進尺一段距離后，應及時改為永久支護。
2、加強敲邦問頂制度。發(fā)現(xiàn)松動的巖石要及時處理后，方可繼續(xù)進行作業(yè)。
3、加強工作面及后路圍巖的巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或向井口調度室匯報。
4、撬頂時，撬頂人員必須觀察好所撬地點周圍的頂板，站在安全的位置進行撬頂，以防止意外。

（五）、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預兆的緊急處理原則和安全注意事項

當發(fā)現(xiàn)工作面有頂板冒落預兆時，根據(jù)當時情況，可采取的緊急處理原則和安全注意事項：
1、如加強支護能使頂板不冒時，可在有經(jīng)驗的老工人帶領下進行維護，立即加固支架（套棚、補邊柱、打中柱、拉抬棚或抗山棚、打木垛等），防止頂板冒落。
2、如情況危急，無法采取措施防止頂板冒落時，作業(yè)人員應果斷地、立即將人員撤離危險區(qū)域。

（六）、發(fā)生頂板事故的緊急處理原則和安全注意事項

1、遇險人員當發(fā)現(xiàn)冒頂來不及撤離時，可根據(jù)工作面情況，靠近煤邦貼身站立避災，但要防止煤壁片邦傷人；如有木垛可撤至木垛處避災。
2、遇險人員應積極進行自救和互救，并配合搶救人員進行營救工作。
3、被煤或巖石埋壓人員在條件不允許時不能采取掙扎等辦法脫險，防止冒頂范圍擴大，待冒頂基本穩(wěn)定后，應立即采用呼喊或敲打（不能敲打對自己有威脅的支架、物料和巖塊）等辦法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，以便被搶救人員發(fā)現(xiàn)。
4、若是后路發(fā)生冒頂，遇險人員應沉著冷靜，可利用排水管、高壓風管等呼吸新鮮空氣，并采用敲打風、水管或風筒向外界發(fā)出求救信號。