礦井全負(fù)壓區(qū)是主扇在井下造成的空氣壓力低于地面大氣壓的區(qū)域，負(fù)壓區(qū)域不覆蓋盲巷及局扇通風(fēng)區(qū)域。全負(fù)壓區(qū)內(nèi)空氣沿巷道存在壓差是空氣流動(dòng)的主要原因。根據(jù)上述理論依據(jù)，在井下使用采面回收后的回風(fēng)側(cè)盲巷作其它用途時(shí)，在安設(shè)局扇通風(fēng)不夠經(jīng)濟(jì)、合理，維護(hù)管理麻煩時(shí)可考慮利用全負(fù)壓導(dǎo)引風(fēng)流通風(fēng)。運(yùn)用時(shí)遇采空區(qū)瓦斯大量涌出情況可以配合利用全負(fù)壓抽放部分瓦斯。

　　該方法在興云煤礦的實(shí)際運(yùn)用中取得了顯著效果。

　　興云煤礦屬低瓦斯礦，但所采C9煤層瓦斯天然賦存量大，涌出量大。2003年6月，C9煤層9096工作面回采結(jié)束，采空區(qū)封閉后，為解決排水困難，已成為獨(dú)頭巷道的密閉外的9096回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷經(jīng)過(guò)改造后暫作為水倉(cāng)使用，有一臺(tái)電泵在此處運(yùn)行。已封閉的采空區(qū)上下巷及采空區(qū)之間壓差實(shí)際存在，因巷道變形、密閉質(zhì)量等原因存在漏風(fēng)，漏風(fēng)將采空區(qū)高濃度瓦斯帶出。如何通風(fēng)和處理此處頻繁的瓦斯超限成為一個(gè)棘手的問(wèn)題。

　　為此，先后采用過(guò)三套方案：

　　初次方案：

　　利用回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中上部的風(fēng)門，在門墻上安設(shè)一段鐵風(fēng)筒，在鐵風(fēng)筒內(nèi)套設(shè)Φ400膠皮風(fēng)筒延伸到水泵處，利用全負(fù)壓壓入新鮮風(fēng)流。經(jīng)一周左右實(shí)地觀察，發(fā)現(xiàn)此方案存在如下弊病。

　　1、風(fēng)門管理困難，此局部系統(tǒng)不穩(wěn)定。

　　風(fēng)門經(jīng)常開啟，如遇巷道清理、維護(hù)兩道風(fēng)門同時(shí)開啟，抽水點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?0min內(nèi)即可達(dá)2％。

　　2、漏風(fēng)多，聯(lián)絡(luò)斜巷上部回風(fēng)口以下瓦斯局部超限。

　　因受采掘影響，巷道頂、幫破碎，風(fēng)門長(zhǎng)期使用后變形，加之風(fēng)路過(guò)短，風(fēng)門漏風(fēng)多，造成風(fēng)量損失。并且因膠皮風(fēng)筒自身的柔性，導(dǎo)入的新鮮風(fēng)量不足，以至水泵以上，聯(lián)絡(luò)斜巷的回風(fēng)上山下口以下巷道頂部瓦斯積聚（達(dá)15％左右）。

　　3、聯(lián)絡(luò)斜巷使用年限較長(zhǎng)，巷道斷面達(dá)不到設(shè)計(jì)斷面的三分之一（22M2），巷內(nèi)吊掛一趟風(fēng)筒后，人員通行困難。

　　二次方案，選用22KW風(fēng)機(jī)供風(fēng)：

　　在風(fēng)門的新鮮風(fēng)流側(cè)安設(shè)一臺(tái)22KW小風(fēng)機(jī)，增大供風(fēng)量。選用此套方案后，同樣存在漏風(fēng)多，風(fēng)門難以管理的問(wèn)題，斜巷上部瓦斯仍然降不到安全值以下，保持在15％左右，并且增加風(fēng)機(jī)后消耗電量，長(zhǎng)期使用不經(jīng)濟(jì)。

　　三次方案：

　　在9096回風(fēng)上山的下口設(shè)置密閉，巷內(nèi)沿底板敷設(shè)一趟Φ400鐵質(zhì)風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒上端口與回風(fēng)上山連通，下端口延伸到水泵處以達(dá)到將全負(fù)壓區(qū)從回風(fēng)上山下口擴(kuò)展到盲巷內(nèi)水泵處，利用全負(fù)壓壓力作用供給盲巷新鮮風(fēng)流的目的。

　　方案優(yōu)點(diǎn)：巷內(nèi)為新鮮風(fēng)流，可以節(jié)省一臺(tái)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)電耗。

　　方案缺點(diǎn)：方案實(shí)施8小時(shí)后經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)斜巷上部瓦斯開始聚積且有逐漸增高趨勢(shì)，24小時(shí)后積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)5％，引起礦高度重視。經(jīng)仔細(xì)分析，造成超限的主要原因是：鐵風(fēng)筒的通過(guò)風(fēng)量小，該風(fēng)量在巷道中流動(dòng)時(shí)速度過(guò)低，形成9096回風(fēng)巷密閉及周邊裂隙內(nèi)漏風(fēng)帶出的高濃度瓦斯不能完全被抽進(jìn)鐵風(fēng)筒中散逸到斜巷中與新鮮風(fēng)流分層流動(dòng)的狀況。瓦斯逐漸流動(dòng)到斜巷上部聚積，形成“瓦斯云”。

　　找準(zhǔn)原因后，有針對(duì)性地對(duì)三次方案進(jìn)行了改進(jìn)。