L3216綜采工作面機(jī)巷破碎機(jī)靠皮帶輪側(cè)大軸上的迷宮環(huán)等部件出現(xiàn)問題，需進(jìn)行檢修，為保證此項工作的安全順利進(jìn)行，特制定此安全技術(shù)措施：
        一、準(zhǔn)備工作：
        1.準(zhǔn)備5噸的導(dǎo)鏈2臺，16噸液壓千斤頂2臺，破碎機(jī)專用工具1套，1.2米撬杠2件，注液槍1把。
        2.檢修前，將轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶上的煤全部拉運(yùn)干凈，將破碎機(jī)附近的雜物清理干凈。
        3.由施工負(fù)責(zé)人通知電工將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開關(guān)手把打在零位并閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，無施工負(fù)責(zé)人親自通知，任何人不得擅自摘牌送電。
        二、拆裝
        1.先將破碎機(jī)的皮帶輪罩和皮帶取掉，然后在破碎機(jī)輪的正上方打一π型梁，采用一梁二柱的支護(hù)形式，支設(shè)牢靠。
        2.將破碎機(jī)周圍的雜物清理干凈，并斷開從施工地處經(jīng)過的所有管路，并把電纜用廢舊皮帶保護(hù)好，并吊放在安全位置，然后用φ15.5mm的鋼絲繩扣從滾筒上栓好并掛在上方的π型梁上，將皮帶機(jī)輪上的磨擦環(huán)及壓盤螺栓等全部拆卸干凈。
        3.認(rèn)真檢查破碎機(jī)10m范圍內(nèi)的支護(hù)方式，必須保證支護(hù)質(zhì)量。
        4.采用放炮的方法拆皮帶輪鍵套。
        （1）.裝藥方法，將導(dǎo)爆索盤成與破碎機(jī)大軸直徑相同的圓圈，第一次放炮裝一圈，把電雷管纏在導(dǎo)爆索上，雷管3發(fā)并均勻分配，必須扭成短路。
        （2）.將盤好的導(dǎo)爆索裝于皮帶輪于鍵套間隙內(nèi)，要求導(dǎo)爆索基本在同一圓圈內(nèi)，雷管引線從固定螺栓孔內(nèi)引出，然后用白布帶、麻繩和潮濕的黃土將導(dǎo)爆索的剩余空間封住。
        （3）.放炮前瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的情況，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5％，否則停止作業(yè)，并在施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，將20米范圍內(nèi)的灰塵沖洗干凈，使施工現(xiàn)場保持潮濕。
        （4）.放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，放炮前必須在機(jī)巷放炮地點(diǎn)100m以外，工作面內(nèi)距下口80m處設(shè)置警戒，放炮時所有人員必須撤離到警戒以外，由當(dāng)班工長指派專人在工作面內(nèi)、機(jī)巷內(nèi)設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后方可通知放炮員放炮，放炮時，放炮員必須在警戒線以外進(jìn)行放炮，如放炮不響，放炮員應(yīng)將母線從放炮器的接線柱上取下，并扭成短路，待15分鐘后，沿線檢查瞎炮原因，并按規(guī)定進(jìn)行處理，放炮完后由工長親自解除警戒人員。
        （5）.裝導(dǎo)爆索工作必須讓有經(jīng)驗(yàn)的放炮員親自進(jìn)行，其它人員不得在作業(yè)現(xiàn)場工作或逗留，放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
        （6）.放炮完后由放炮員按規(guī)定檢查放炮情況，觀察皮帶輪側(cè)的鍵套是否崩掉，如果仍未崩掉按上述方法增加導(dǎo)爆索量，繼續(xù)放炮，要求每次增加1/2圈，最多不得超過3/4圈。
        （7）.每次放完炮后，施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查皮帶輪有無變形等異常情況，如發(fā)現(xiàn)異常必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自行動，掐斷導(dǎo)爆索時用鋒利的小刀輕輕割斷，嚴(yán)禁用鐵器砸。
        （8）.皮帶輪側(cè)鍵套崩掉后，用導(dǎo)鏈將皮帶輪卸掉移到合適的地方，并停放牢固，以便進(jìn)行其它工作。
        5、將皮帶輪取掉后，用兩臺16T千斤頂，將大軸頂上勁，嚴(yán)防松掉緊固件軸下沉，卸掉鎖緊銷，然后松弛緊固件，降下千斤頂，把軸放下來，取掉殼蓋，利用2臺5噸導(dǎo)鏈吊掛破碎機(jī)大軸，將皮帶機(jī)軸向上提起。
        6、待破碎機(jī)軸取出后，認(rèn)真檢查軸承迷宮環(huán)等其它零部件情況，如有問題及時更換，安裝工藝與拆卸工藝相反進(jìn)行。
        7、待檢修完畢后，送電空轉(zhuǎn)運(yùn)行，并定期檢查軸承溫度，若溫度大于70℃時，要用塞尺檢測軸承徑向間隙，所測間隙值0.11ｍｍ～0.17ｍｍ范圍之內(nèi)，間隙值過大或過小時，都可通過調(diào)整螺母，使軸承間隙獲得正確數(shù)值。
        8、找正徑向間隙后，應(yīng)檢查迷宮環(huán)有無退出，若有退出，必須通過活動軸承固定軸承座側(cè)邊的鎖緊銷把大軸調(diào)平，把大軸調(diào)平后，重新更換迷宮環(huán)。
        9、待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部聲音、溫度一切正常后方可正常采煤。