一、概 述
2444皮帶機(jī)道施工至△5點(diǎn)前29m時，迎頭見一落差為1.5m～2.5m的正斷層，因斷層走向與巷道掘進(jìn)走向夾角較小，施工較困難，為確保施工過程中的安全，特制定本施工技術(shù)安全措施。
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：朱友成、朱玉國、高 光
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：張紅果、王祥志、劉長勝
斷層位置及產(chǎn)狀示意圖
二、主要施工技術(shù)安全措施
1、施工前，要做到先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理好后，方可工作。
2、鉆眼前，必須認(rèn)真檢查鉆眼機(jī)具各部件是否齊全完好，鉆眼機(jī)具的供風(fēng)彎管接頭必須擰緊，防止工作時脫扣傷人。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，只有檢測迎頭及20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時，才能裝藥放炮。放炮后待30min炮煙散盡后，人員進(jìn)入迎頭前，由班長負(fù)責(zé)安排兩名經(jīng)驗豐富的職工對迎頭的頂幫進(jìn)行認(rèn)真找掉。找掉時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)頂板，人員站在安全地點(diǎn)，留好安全退路，按照從外向里，從頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行找掉活矸危巖，找掉時使用的長把工具長度不小于2m。打錨桿等支護(hù)作業(yè)期間，要使用好臨時支護(hù)設(shè)施，確保人員作業(yè)安全。
4、頂、幫錨桿間排距仍按700mm×700mm進(jìn)行施工，允許誤差不超過±50mm。幫錨桿距迎頭不超過2排，底角錨桿距迎頭不得超過4排。頂、幫錨桿使用一塊Z2370樹脂錨固劑錨固，裝藥后攪拌時間25～35s。錨索使用Z2370、CK2370各一塊樹脂錨固劑，CK2370樹脂錨固劑裝在錨索孔底部。
5、過斷層期間，必須逐排掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)尺0.7m，最大臨時控頂距離不超過1.0m。即掘一排，錨固一排，偽頂破凈，從中間向兩邊逐個錨固，打一根錨固一根，嚴(yán)格按照錨桿快速安裝工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。錨索按1.4m“3-3”進(jìn)行布置，一根布置在巷道中線上，另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置。
6、因斷層與施工巷道夾角較小，當(dāng)斷層面進(jìn)入到上幫時，在頂板完好處進(jìn)行逮頂，每次循環(huán)逮頂高度不得大于2.0m，并在逮頂臺階處向迎頭方向200mm處打三根錨索，錨索在巷道中線上布置一根，另兩根各距巷道中心線0.9m對稱布置，錨索鋼絞線比錨索孔長250mm，錨索尾部露出鎖具150～250mm，錨索間排距允許誤差不超過±150mm。外露長度超過350mm時必須及時進(jìn)行補(bǔ)打，錨索預(yù)緊力：120kN≤預(yù)緊力≤140kN。發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足及時進(jìn)行二次張拉。
7、過斷層期間頂板及兩幫均使用金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)巷道上幫高度超過4.0m時，必須在距頂板向下1.5m處每2.1m布置一根Φ18.9mm，L=7250mm錨索，加強(qiáng)支護(hù)。
8、過斷層期間，使用好三棵安全點(diǎn)柱，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。其頂板能使用吊環(huán)式撅頂?shù)罆r，必須使用撅頂?shù)琅浜先冒踩c(diǎn)柱使用。
9、過斷層的地點(diǎn)增加頂板離層儀，并掛牌管理以邊觀察頂板下沉量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道頂板下沉量≥150mm時，必須采取打點(diǎn)柱或套棚等措施支護(hù)頂板，以防冒頂堵人。
10、每班接班前，必須對迎頭20m范圍的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，對頂、幫錨桿及錨索進(jìn)行二次緊固、二次張拉，確保錨桿的螺母扭矩力為250～300N·m，錨索的預(yù)緊力為120～140kN。對失效的、角度不合格的錨桿、錨索必須及時補(bǔ)打。
11、過斷層區(qū)段，加強(qiáng)“一通三防”管理，嚴(yán)格按照通風(fēng)工區(qū)制定的措施要求執(zhí)行，風(fēng)袋出口距迎頭不得大于5m。
12、斷層過去5m以后，頂板較穩(wěn)定時，頂板錨索布置方式按原施工措施執(zhí)行。
13、其它不盡事宜，仍按《2444掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及2444皮帶機(jī)道施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。
編制：
掘進(jìn)二區(qū)
2011年1月10日
