根據(jù)登封市人民政府、登封市煤炭管理局及鄭州嶸昌集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司的要求，為加快我礦“163”工程推進(jìn)速度，根據(jù)我礦實(shí)際，經(jīng)礦委研究決定，從主井裝卸綜采設(shè)備，具體由機(jī)電科、生產(chǎn)科、安全科、卸料隊(duì)負(fù)責(zé)裝卸、運(yùn)輸。為確保裝卸、運(yùn)輸期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
??????? 一、礦井概況
??????? 鄭州市昌隆煤業(yè)有限公司位于登封市大冶鎮(zhèn)東施村境內(nèi)，隸屬鄭州嶸昌集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司，“六證”齊全礦井。
??????? 本礦開(kāi)采二1煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.15Mt/a，為瓦斯礦井，礦井采用三立井單水平上山開(kāi)拓，通風(fēng)方式為中央分列式，主立井、副立井進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井回風(fēng)。
??????? 目前計(jì)劃在11060回采工作面安裝輕型綜采設(shè)備。
??????? 二 、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，成立組織
??????? 為保證設(shè)備裝卸、運(yùn)輸期間的安全，成立領(lǐng)導(dǎo)小組
??????? 組? 長(zhǎng)：趙松森
??????? 副組長(zhǎng)：趙嵩亞? 徐志德? 景俊鋒? 趙振鐸? 弋志強(qiáng)
??????? 成? 員：秦戰(zhàn)立? 秦俊敏? 丁建中? 周志剛? 石躍鋒
??????????????? 董俊省? 劉書(shū)濤? 李躍偉? 張松昌? 王慶和
??????????????? 劉志敏? 劉書(shū)亮? 劉松和? 劉松亮? 丁建濤
??????????????? 劉忠杰? 秦戰(zhàn)偉? 靳水杰? 梁寶現(xiàn)? 張獻(xiàn)忠?
??????? 三、綜采設(shè)備最大件井筒下放校核
??????? 本礦主井直徑4m，凈斷面12.5m2,井深175m，井筒內(nèi)裝備一對(duì)1.5t非標(biāo)箕斗，絞車(chē)型號(hào)為2JK-2×1型，現(xiàn)有絞車(chē)配電機(jī)YR355M3-8型，額定功185kW，提升鋼絲繩為6×19S-2.4型鋼絲繩。根據(jù)我礦提升井筒裝備情況，綜合分析，大件設(shè)備采用主井摘掉箕斗吊掛下放方式。
??????? 1、最大不可裝卸件的卸載方式
??????? 綜采設(shè)備最大不可裝卸件為采煤機(jī)及綜采液壓支架，采煤機(jī)型號(hào)為MG100/240-BW型，輕型掩護(hù)式放頂煤支架型號(hào)為ZZ3000/08/15型,其中采煤機(jī)最大不可裝卸件重量為6.0t，最大不可裝卸件外型尺寸4126mm×1083mm×548mm；綜采雙聯(lián)刮板輸送機(jī)最大不可裝卸件重量為2.3t, 最大不可裝卸件外型尺寸2800mm×1500mm×1300mm。因此卸載最大件設(shè)備時(shí)，由主井摘掉箕斗吊掛在提升鋼絲繩上下放，使提升鋼絲繩穩(wěn)定于罐道繩內(nèi)下卸，保證卸載設(shè)備在井筒內(nèi)的穩(wěn)定。
??????? 2、主井提升機(jī)校驗(yàn)
??????? 主井現(xiàn)有提升設(shè)備為2JTP-2.0×1型單繩纏繞式雙滾筒提升絞車(chē)，現(xiàn)有絞車(chē)配電機(jī)為YR355M3-8型，額定功率185kW，額定電壓380V，提升鋼絲繩為6×19S-2.4，卸載大件設(shè)備時(shí)最大提升速度取1.0m/s,提升鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度為179m。
??????? 提升機(jī)最大靜張力
??????????? 60KN×102=6120Kg-(179×2.07)Kg
??????????????????? =5749Kg???????? 滿足要求
??????? 鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算
??????????? m= =6.9>6.5　　? 滿足要求
??????? 電動(dòng)機(jī)功率校核
??????????? P′= ×1.4=94.9kW
??????? 經(jīng)校核計(jì)算主井可滿足礦井綜采設(shè)備在裝卸的情況下下卸。
??????? 四、支架裝卸、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作
??????? 1.由機(jī)電科負(fù)責(zé)加工平板車(chē)以及裝車(chē)所需的材料物資；
??????? 2.裝卸支架大件所需的吊車(chē)、裝載機(jī)，由后勤科負(fù)責(zé)聯(lián)系；
??????? 3.由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)裝卸人員的篩選與組織；
???????? 4.機(jī)電科負(fù)責(zé)主井絞車(chē)、鋼絲繩、罐道繩、聯(lián)系信號(hào)及聯(lián)接裝置的全面檢查，并負(fù)責(zé)對(duì)井筒內(nèi)雜物的清理，防止墜物傷人；
??????? 5、由安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的貫徹落實(shí)。
??????? 五、支架裝卸、運(yùn)輸期間的各項(xiàng)安全技術(shù)措施
??????? 1、主井拆箕斗時(shí)的安全技術(shù)措施
??????? ①按照計(jì)劃，準(zhǔn)備將北碼箕斗拆除后用于下卸綜采設(shè)備；
??????? ②首先將北碼箕斗提到井筒與平硐口平，將箕斗上的罐道繩去掉；
??????? ③從平硐中將箕斗放入平板車(chē)運(yùn)出平硐，由吊車(chē)吊起放于空曠地；