一、簡述
為了提高液壓張拉千斤頂使用效率，決定把液壓千斤頂油路接入綜掘機刨頭升降油路中，變手動為電動。為了保證施工時人員操作規(guī)范，確保安全施工，特編寫本施工安全措施，待會審后供相關單位認真貫徹執(zhí)行。
二、操作流程
綜掘機所有按鈕打到停止位置→打開供電開關→啟動綜掘機油泵電機→關閉刨頭升降油路閥門→打開液壓千斤頂油路閥門→張拉千斤頂套入要漲拉的錨索內→點動打開刨頭按鈕張拉錨索→回縮千斤頂油缸→綜掘機電源按鈕打到停止位置→關閉液壓千斤頂閥門、打開刨頭閥門→整理液壓千斤頂油管。
三、技術要求
1. 液壓千斤頂生產廠生產的抗壓強度不小于32Mpa直徑為10mm長度為5m的油管兩根。
2. 千斤頂使用型號為單缸SL-80T液壓千斤頂一臺。
3. 配套管頭聯(lián)接插銷。
4. 配套接直徑為10mm閥門2個。
5. 拉力計算
①綜掘機刨頭升降油缸壓強P=31.5Mpa；②千斤頂活塞油壓面積S=45cm2；③計算千斤頂拉力F
F=P×S=31.5×106pa×45×10-4m2=141000N
F=141KN大于100KN符合要求
四、安全技術措施
1. 綜掘機切割煤體后，必須把綜掘機切割頭放在巷道底板上，所有開關打到停止位置。
2. 必須在刨頭升降系統(tǒng)中加一截止閥，使用千斤頂時其它油路關閉。
3. 閥門密封要加強，嚴禁卸壓。
4. 張拉千斤頂要安裝壓力表進行張拉力計量，壓力表要確保完好、靈 敏可靠。
5. 操作過程中，綜掘機司機嚴禁離崗。
6. 進行張拉時要在頂部有效支護的情況下進行，發(fā)現(xiàn)有隱患時要先撤出人員，再向調度所和隊值班匯報，處理后方可進行張拉錨索。
7. 綜掘機在啟動時發(fā)出報警聲，提醒操作人員準備運行；操作張拉千斤頂人員發(fā)出“漲拉”聲信號后，綜掘機司機方可打開電源開關，啟動油泵進行漲拉；操作張拉千斤頂人員發(fā)出“完成”聲信號后，綜掘機司機立即對千斤頂進行收縮退出，切斷電源，關閉漲拉千斤頂閥門。
8. 液壓千斤頂安裝在綜掘機刨頭升降油路系統(tǒng)中，綜掘機油泵啟動后，刨頭升降油缸進液油路閥門關閉，張拉千斤頂油路閥門打開，刨頭升降油缸按鈕處于零位(停止)狀態(tài)。
9. 使用綜掘機液壓千斤頂漲拉錨索期間,迎頭不得從事打錨桿眼等聲音較大的工作,以防干擾綜掘機司機與漲拉錨索人員之間的信號。
10. 漲拉錨索期間，綜掘機各運轉部件（如鏟板，刨頭附近，轉載皮帶機，刮板機等）附近不得有人；綜掘機除控制刨頭升降操作手把以外的其它手把必須全部置于停止位置，并上控制鎖。
11. 必須在漲拉千斤頂進油管上安裝一個壓力表，漲拉錨索期間必須有專人監(jiān)護。
12. 使用單缸式液壓千斤頂，每次使用前要檢查各構件是否安好，發(fā)現(xiàn)有損壞的部件要及時更換后方可使用。
13. 操作人員在使用千斤頂時，嚴禁把手放在伸縮桿和錨索鎖頭與千斤端頭錨索處，只準一只手要托住千斤頂底座，另一只手執(zhí)于千斤頂扶手處(具體見后附圖)，施工人員位于被張拉錨索的側面，防止阻擋綜掘機司機的視線，造成誤操作。
14. 使用液壓千斤頂張拉錨索時，錨索套入液壓千斤頂張拉孔內，液壓張拉千斤頂端頭與錨索鎖具接觸后，方可向綜掘機司機發(fā)出張拉信號，綜掘機操作人員要點動打開刨頭升降油缸操作按鈕，并保證千斤頂液壓活塞移動量每次不大于50mm。
15. 附液壓千斤頂工作放大圖。