目前國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠鋼球磨煤機(jī)使用的鋼球（研磨體），是粉磨過(guò)程中耗電的主要介質(zhì)，鋼球在磨內(nèi)不斷磨損，最終失去了粉磨作用，如果不及時(shí)去除，必將引起無(wú)用電耗、降低了粉磨效率和影響產(chǎn)量，因此，使用篩卸球裝置提高粉磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率有著重要作用。
    鋼球磨煤機(jī)（以下簡(jiǎn)稱磨煤機(jī)）是火力發(fā)電廠煤粉制備系統(tǒng)最重要的設(shè)備之一，它的生產(chǎn)是直接依靠鋼球在筒體內(nèi)產(chǎn)生沖擊和研磨作用。在運(yùn)轉(zhuǎn)的磨煤機(jī)內(nèi)通常有3種（φ90mm、φ70mm、φ50mm）不同規(guī)格直徑和比率的級(jí)配鋼球。鋼球的級(jí)配是影響磨煤機(jī)出力的一個(gè)重要因素，當(dāng)鋼球在粉磨過(guò)程中受到磨損，產(chǎn)生直徑小于φ25mm后，磨煤機(jī)出力就會(huì)急劇下降，嚴(yán)重影響粉磨效率和耗費(fèi)電量。現(xiàn)有的磨煤機(jī)不具有自動(dòng)篩選鋼球的能力，因此運(yùn)行到一定的時(shí)間，必須清磨倒球，對(duì)磨損鋼球進(jìn)行分選，更換不宜繼續(xù)使用的鋼球。為保證合理鋼球的級(jí)配，對(duì)清理出來(lái)的鋼球進(jìn)行人工分選，將不合格小球和碎裂的鋼球剔出，還須按鋼球規(guī)格分類，以便后續(xù)配球，這種鋼球分選方式相當(dāng)繁雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)也影響生產(chǎn)。2007年中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司使用我公司生產(chǎn)6臺(tái)φ3.2X4.7磨煤機(jī)，其最大亮點(diǎn)是配置了我公司研制開(kāi)發(fā)的新型自動(dòng)篩卸球裝置，能在線將無(wú)用的小球和碎裂的鋼球排出磨煤機(jī)體外，經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行表明，篩選鋼球效果良好、磨機(jī)產(chǎn)量穩(wěn)定，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
    1.以往篩卸球裝置設(shè)計(jì)存在不足
    1.1.人孔篩卸球裝置
    70年代初我公司研制開(kāi)發(fā)磨煤機(jī)，為減輕工人分選鋼球的勞動(dòng)強(qiáng)度，考慮運(yùn)用半機(jī)械化來(lái)篩選鋼球，圖1是當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的人孔篩卸球裝置，至今多個(gè)廠家還在使用。
    該裝置能分別篩選小于φ45 mm、φ75mm的鋼球，此結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn),一是經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的鋼球，還需要人工進(jìn)行再分選;二是只適用于磨機(jī)外傳動(dòng)形式，內(nèi)傳動(dòng)形式不適宜。
    1.2.插入式篩卸球裝置
    為能適應(yīng)內(nèi)傳動(dòng)形式的磨煤機(jī)，我們又設(shè)計(jì)內(nèi)外傳動(dòng)形式都能使用的插入式篩卸球裝置。
    該裝置在篩網(wǎng)處能篩選小于φ45mm鋼球，其余從出口篩出。此結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是除篩出的鋼球還需要靠人工再細(xì)分選，同時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)能滿足插入式篩卸球裝置安裝空間。
    2.篩卸球裝置的改進(jìn)設(shè)計(jì)
    為減輕工人分選球的繁雜和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高磨煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，我們研制開(kāi)發(fā)了新型自動(dòng)篩卸球裝置，在不停磨的情況下實(shí)現(xiàn)在線篩選鋼球。
    所有每塊出料端帶槽形篩孔襯板上都鑄出三個(gè)31×130長(zhǎng)形篩孔，每塊篩孔襯板和端蓋之間有的出球空腔，且該空腔下部（靠磨機(jī)中心）是出球口。出料螺旋管設(shè)有內(nèi)螺旋管和外螺旋管，內(nèi)螺旋管設(shè)有內(nèi)螺旋葉片，內(nèi)螺旋管與外螺旋管之間設(shè)有夾層螺旋葉片，夾層螺旋葉片與內(nèi)螺旋葉片的旋向相反。
    磨煤機(jī)工作時(shí)（負(fù)壓），煤粉已直接進(jìn)入選粉機(jī)，當(dāng)鋼球直徑磨損小于φ30mm和破碎的球運(yùn)動(dòng)到篩孔襯板前面時(shí)，通過(guò)篩孔分別進(jìn)入到出球空腔，篩孔襯板內(nèi)的一側(cè)邊隨磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將它們帶起，靠鋼球自重直接從出球口落下來(lái)進(jìn)入外螺旋管，從外螺旋管出來(lái)的大部分鋼球落入槽形接球器，通過(guò)接收球長(zhǎng)形鋼管到達(dá)收球箱，少數(shù)落入內(nèi)螺旋管返回磨內(nèi)出料端處，這樣不斷地把不合格的鋼球篩選出來(lái)，為保持磨內(nèi)有一定的平均球徑，必須定期補(bǔ)充鋼球。此裝置優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需停機(jī)，篩選鋼球效率高，環(huán)境干凈，沒(méi)有漏煤粉污染現(xiàn)象，可以保持磨煤機(jī)高粉磨工作效率。
    3.設(shè)備改造
    自動(dòng)篩卸球裝置除了用于新的磨煤機(jī)外，還可以對(duì)正在使用的煤磨機(jī)進(jìn)行改造。只需更換出料端襯板和出料螺旋管即可完成。利用大修或更換磨損出料端襯板和筒體襯板之即實(shí)施改造，費(fèi)用可大幅降低，除篩孔襯板和內(nèi)外螺旋管先生產(chǎn)外，其余可現(xiàn)場(chǎng)割焊制作，3天以內(nèi)可以完成安裝，周期短，安全可靠、方便。

    現(xiàn)在有許多火力發(fā)電廠分選鋼球還是靠人工進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，國(guó)內(nèi)增經(jīng)有人想了好多辦法，但仍未獲得滿意的效果。我公司成功研制的新型自動(dòng)篩卸球裝置，解決分選鋼球這一大難題，通過(guò)近8年在中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司的正常運(yùn)行，證明篩選鋼球效果良好，使用壽命長(zhǎng)，提高磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率顯著，是目前使用較理想的篩卸球裝置。