為了保證安全順利過11801采面地質(zhì)構(gòu)造帶，經(jīng)礦級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場研究決定特擬定該安全技術(shù)措施，煤礦各管理人員及施工人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
        1、從11801采煤工作面頂板完整段距構(gòu)造帶5米處補(bǔ)掘一條與11801運輸巷平行的巷道100米，然后調(diào)向掘50米與11801運輸巷貫通繞過地質(zhì)構(gòu)造帶。
        2、11801補(bǔ)運巷采用矩形斷面單體支護(hù)，凈高1.8 m;凈寬2.0 m。
        必須嚴(yán)格按中線施工，采用打兩排單體配合金屬鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，柱距按1米打設(shè)，禁止空頂作業(yè),臨時支護(hù)緊跟迎頭,臨時支護(hù)必須支撐有力,牢固可靠。
        3、補(bǔ)運巷開口施工前整個采煤工作面內(nèi)柱子必須注液加固維護(hù)好頂板，以免頂板垮落導(dǎo)致通風(fēng)不暢，對煤壁存在片幫現(xiàn)象及時處理，并打上貼幫柱，該段范圍內(nèi)鉸接頂梁必須鉸接好。
        4、與11801運輸巷貫通之前必須將貫通處10米范圍內(nèi)棚子加固維護(hù)。待繞過地質(zhì)構(gòu)造帶與11801運輸巷貫通之后再將采面下出口至補(bǔ)掘巷道巷口范內(nèi)米范圍內(nèi)的柱子、梁子以及貫通點至下出口內(nèi)的工字鋼棚、超前柱、運輸設(shè)備等一并回撤，施工補(bǔ)運輸巷期間安全員、瓦檢員必須跟班作業(yè)。
        5、風(fēng)筒必須做到平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設(shè)彎頭，鐵質(zhì)風(fēng)筒及鐵彎頭與風(fēng)筒的連接處必須加襯墊，且嚴(yán)密不漏風(fēng)，嚴(yán)禁拐死彎；風(fēng)筒接頭必須用鐵絲捆扎，并且必須捆扎牢固，防止風(fēng)筒脫節(jié)，接頭處必須雙反邊；風(fēng)筒出現(xiàn)破洞時必須及時修補(bǔ)。
        6、在迎頭作業(yè)時，嚴(yán)禁拆開風(fēng)筒；在運送材料過程中，不準(zhǔn)硬碰硬撞風(fēng)筒，嚴(yán)禁物料擠壓和隨意破壞風(fēng)筒。
        7、迎頭必須保證正常通風(fēng)，嚴(yán)禁在無風(fēng)和微風(fēng)時作業(yè)，停風(fēng)時，任何人員必須聽從瓦斯檢查員和安檢員撤人指揮，撤到安全地點待命。
        8、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，隨時找掉懸?guī)r、活石、危石，嚴(yán)禁空頂作業(yè),每班施工人員進(jìn)入工作面前和在施工過程中，都必須由班組長或有經(jīng)驗的工人用長把工具站在支護(hù)完好的安全地點進(jìn)行“敲幫問頂”工作，并派專人觀察頂板，找掉幫、頂?shù)膽翼?、活石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。
        9、每班作業(yè)人員進(jìn)入迎頭前，由班組長及有經(jīng)驗的工人對工作面的安全情況進(jìn)行檢查，排除安全隱患，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
        10、放炮后，必須及時使用金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱打設(shè)臨時支護(hù)，且必須牢固可靠。
        11、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證者擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，按章操作，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
        12、放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)借他人，或插入放炮器內(nèi)，嚴(yán)禁使用放炮器以外的電源進(jìn)行放炮。
        13、嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè)，必須一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥，分次起爆。
        14、裝藥時，每個炮眼必須使用2節(jié)以上水炮泥，其余部分用黃泥填實。
        15、放炮前，放炮員必須最后撤離掘進(jìn)工作面至警戒線以外的安全地點。
        16、放炮后，及時搞好臨時支護(hù)工作,幫、頂必須使用手鎬找平、找齊，并嚴(yán)格控制好高度、寬度,巷道嚴(yán)格按中線施工，嚴(yán)禁超寬、超高掘進(jìn)。
        17、每班電工加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的巡回檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆。
        18、并嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度，由誰聯(lián)系停電就由誰聯(lián)系送電。
        19、每班放炮前，班組長必須親自派人按要求進(jìn)行撤人設(shè)崗警戒，警戒線處設(shè)置警戒繩，掛警戒旗，其余人員全部撤到警戒線以外的安全地點，并且清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，同時不準(zhǔn)其它人員進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)，方能下達(dá)放炮命令，放炮員接到放炮命令，必須先發(fā)出放炮警號，至少等5秒后，方能在警線以外放炮。
        20、當(dāng)班班長撤人設(shè)崗工作完畢并帶領(lǐng)設(shè)崗人員到達(dá)各個崗位后，向礦調(diào)度匯報撤人設(shè)崗情況，然后由瓦檢員向礦調(diào)度匯報通風(fēng)、瓦斯情況，并請示是否可以放炮，只有經(jīng)礦調(diào)度允許后方可按“三人聯(lián)鎖”放炮制度進(jìn)行放炮。
        21、設(shè)崗人員必須堅守崗位，嚴(yán)禁打瞌睡，必須在警戒期間阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
        22、放炮母線與母線的連接必須使用接線盒、母線與腳線、腳線與腳線的連接必須使用絕緣膠布包扎嚴(yán)密，且必須避開電氣設(shè)備及導(dǎo)電物體，不放炮時，放炮母線必須扭接成短路。
        23、裝藥時，雷管腳線必須懸空，且扭接成短路，嚴(yán)禁電雷管腳線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
        24、放炮后，必須等30分鐘后，放炮員、瓦檢員、班組長必須首先巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況，如發(fā)現(xiàn)有危險情況必須立即處理。確認(rèn)安全無誤后方可組織其他人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。
        25、放炮后，必須將放炮母線扭接成短路，設(shè)崗人員必須在接到班組長的撤崗?fù)ㄖ院螅拍艹穽彙?br />         26、裝配起爆藥包時，必須遵守下列規(guī)定：
        1）、必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行，嚴(yán)禁站在爆破材料上裝配起爆藥卷，裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
        2）、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
        3）、電雷管必須由“藥卷”的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
        27、炸藥、雷管必須分裝在專用的木箱內(nèi)并上鎖，嚴(yán)禁亂放、亂扔，炸藥雷管箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點，爆破時，必須把兩箱放在警戒線以外的安全地點。
        28、當(dāng)班用不完的炸藥、雷管必須及時交回炸藥庫存放，嚴(yán)禁任何人員帶上地面。
        29、加強(qiáng)掘進(jìn)期間的通風(fēng)、瓦斯管理,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
        30、瓦檢員必須檢查作業(yè)地點附近20m內(nèi)及巷道回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，匯報礦上，采取措施進(jìn)行處理。
        31、當(dāng)工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％及以上時,必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、采取措施進(jìn)行處理。
        32、掘進(jìn)期間，必須有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯，若出現(xiàn)瓦斯忽高忽低變化異常及巷道幫、頂變化異常時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，匯報礦上，采取措施進(jìn)行處理。
        33、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,杜絕煙火物品下井和酒后入井。
        34、其它未說明的嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。