一、工作面防突范圍
        撫順分院于2006年底至2008年底對我礦井田內(nèi)3上、3＃煤層煤與瓦斯突出危險性進(jìn)行了區(qū)域性預(yù)測，并于2008年11月作出了《石板溝煤礦+790m水平以上區(qū)域煤與瓦斯突出危險性預(yù)測研究報告》，其結(jié)論主要為------石板溝煤礦3上、3＃煤層在F1正斷層?xùn)|南方向的+790m水平以上區(qū)域?yàn)闊o煤與瓦斯突出危險，生產(chǎn)過程中可按非突出采掘工作面管理, 但應(yīng)加強(qiáng)對該區(qū)域內(nèi)的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造探查工作，加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造帶附近采掘工作面的突出危險性預(yù)測工作。根據(jù)上述結(jié)論，我礦東上山1800采區(qū)內(nèi)的33107回采工作面防突范圍劃定為：（1）褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近10m范圍內(nèi)的綜采工作面，納入防突管理；（2）33107回采工作面正常帶參照突出威脅區(qū)域進(jìn)行管理；
        二、工作面預(yù)測預(yù)報及效果檢驗(yàn)方法
        1、加強(qiáng)對所回采的綜采工作面的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造探查工作，若發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)構(gòu)造，將其納入防突管理，及時編制防突措施，按防突措施要求對其附近10m范圍內(nèi)的工作面煤層進(jìn)行突出危險性預(yù)測工作，并隨時準(zhǔn)備對達(dá)到瓦斯抽放條件的綜采工作面及其上隅角瓦斯進(jìn)行預(yù)抽工作；
        2、33107回采工作面每推進(jìn)10～50m，就要采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的區(qū)域性預(yù)測驗(yàn)證，其中任何一次驗(yàn)證為有突出危險時，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險區(qū)域，只有連續(xù)兩次驗(yàn)證都無突出危險時，該區(qū)域才定為了突出威脅區(qū)，在采取了安全防護(hù)措施的情況下，完成該循環(huán)的回采施工；
        3、當(dāng)33107回采工作面局部區(qū)域納入防突管理后，必須對該區(qū)域采取防治突出措施，采取防治突出措施后，還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)防突措施有效后，方可在采取了安全防護(hù)措施的情況下，完成該循環(huán)的回采施工；
        4、采煤工作面突出危險性預(yù)測預(yù)報（效果檢驗(yàn)）方法采用國家安監(jiān)局頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十八條規(guī)定執(zhí)行，采煤工作面突出危險性預(yù)測采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，其突出危險臨界指標(biāo)值：K1＝0.5ml/g.min1/2，S＝6.0kg/m。
        　　5、工作面進(jìn)入防突區(qū)域回采前，先對綜采工作面防突區(qū)域?qū)嵤╊A(yù)測預(yù)報，其布孔方式為：在回采工作面中每隔10～15m布置一個預(yù)測預(yù)報孔，且預(yù)測孔深度為5-10m。
        三、安全技術(shù)措施
        1、33107回采工作面每推進(jìn)10～50m，采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的區(qū)域性預(yù)測驗(yàn)證，當(dāng)預(yù)測預(yù)報K1max和Smax值均不超標(biāo)，工作面無突出危險，則直接按礦總工程師批示的要求，在采取安全防護(hù)措施的前提下，按該工作面回采作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；若K1max或Smax值超標(biāo)，工作面有突出危險，采取如下防治突出的措施：以超標(biāo)預(yù)測孔位置為中心，沿煤層傾向左、右各布置3排，共7排排放鉆孔，每排間距為2.0m，且每排為2個排放鉆孔，排放鉆孔直徑為75mm，孔深不少于10m，至少排放8小時，直至效果檢驗(yàn)有效后，按礦總工程師批示的要求，在采取安全防護(hù)措施的前提下，按該工作面回采作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)回采。
        2、防突區(qū)域內(nèi)回巷道支架作業(yè)時，應(yīng)每隔10－15米進(jìn)行一次預(yù)測預(yù)報，若K1max和Smax值均不超標(biāo)，工作面無突出危險，則直接按總工程師批示的要求正?；丶?；若K1max或Smax值超標(biāo)，工作面有突出危險，則必須防治突出的措施，至少排放8小時，直至效果檢驗(yàn)有效后，按礦總工程師批示的要求正?；丶?。                                   
        　　3、防突區(qū)作業(yè)時，綜采隊(duì)必須堅(jiān)持正確使用便攜式瓦斯檢測儀和自救器，并配備適量的自救器供進(jìn)入工作面的非本工作面人員使用，進(jìn)入防突區(qū)作業(yè)的人員必須熟悉該區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線、突出征兆及自救器的使用方法。
        4、每次預(yù)測預(yù)報或效果檢驗(yàn)后，防突隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真填寫防突牌板并在現(xiàn)場作好標(biāo)記，綜采隊(duì)只有在接到經(jīng)礦總工程師批示的預(yù)測預(yù)報或效果檢驗(yàn)報告單后，方可按其要求施工，且將當(dāng)班工作面回采情況詳細(xì)、準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報，
        5、施工隊(duì)在防突區(qū)施工作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及防突措施施工；確保工程質(zhì)量合格。
        四、安全防護(hù)措施
        1、本工作面由非防突區(qū)向防突區(qū)域回采前，生產(chǎn)技術(shù)科必須向綜采隊(duì)、調(diào)度室和防突隊(duì)等部門提交工作面臨近防突區(qū)域通知單，并書面報告礦總工程師，到位時，防突隊(duì)將其納入防突管理。
        2、工作面回采施工前，綜采隊(duì)必須交班調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)單位做好以下準(zhǔn)備工作：(1)通風(fēng)隊(duì)按要求形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)和建立相應(yīng)的通風(fēng)防突設(shè)施，保證通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立穩(wěn)定，設(shè)施牢固可靠，通風(fēng)隊(duì)必須在工作面下口5m內(nèi)和回風(fēng)流中和上隅角各安設(shè)一臺瓦斯監(jiān)測探頭，并保證探頭靈敏準(zhǔn)確，且地面監(jiān)測室必須能及時收到各監(jiān)測探頭的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；(2)綜采隊(duì)按要求使用自救器，自救器的個數(shù)不得少于作業(yè)人員的最多人數(shù)；(3)必須在33107皮帶運(yùn)輸巷機(jī)頭附近的進(jìn)風(fēng)流巷道中安設(shè)一臺直通調(diào)度室電話。
        以上工作準(zhǔn)備就緒即交班調(diào)度室，由調(diào)度室通知安全、生產(chǎn)、防突隊(duì)等部門到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后施工隊(duì)方可進(jìn)入防突區(qū)施工作業(yè)。
        3、工作面回采過程中，綜采隊(duì)每班派一名隊(duì)干跟班，并負(fù)責(zé)處理當(dāng)班回采工作面出現(xiàn)的各種異常情況，確保該工作面安全生產(chǎn)。
        4、防突區(qū)的電氣設(shè)備，機(jī)電隊(duì)必須派專人負(fù)責(zé)檢查、維修，使用中的電氣設(shè)備的防爆性能必須每周至少檢查一次，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。
        5、防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，通風(fēng)隊(duì)必須派一名專職瓦斯員，嚴(yán)密監(jiān)視磧頭的瓦斯涌出變化情況，掌握突出征兆，一旦發(fā)現(xiàn)突出征兆或其它異常情況必須立即停頭，撤人并匯報公司調(diào)度室。待礦職能部門有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場查明原因并采取有效措施后方可重新施工。
            6、施工中凡遇下列現(xiàn)象之一即突出征兆：(1)打鉆時出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、噴孔、鉆屑量倍增等；(2)磧頭支架來壓、出現(xiàn)片幫、底鼓、煤體出現(xiàn)聲響等；(3)瓦斯?jié)舛群龈吆龅突蛲咚褂砍隽矿E然增大等；(4)煤體變軟、變暗,層理紊亂,煤層突然拉薄，缺失或變厚等。
        7、回采工作面防突區(qū)域內(nèi)采掘作業(yè)時，其回風(fēng)流中嚴(yán)禁其它工作平行作業(yè)。
        五、組織措施　
        1、工作面回采過程中，礦生產(chǎn)、安全、防突等職能部門應(yīng)經(jīng)常派人深入現(xiàn)場，掌握回采動態(tài)，督促施工隊(duì)按措施要求嚴(yán)格施工。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造或其它異常情況及時通報有關(guān)單位并匯報礦總工程師。
        2、防突區(qū)域內(nèi)施工時，綜采隊(duì)隊(duì)長對防突措施的執(zhí)行負(fù)責(zé)；生產(chǎn)技術(shù)科分管技術(shù)員對全隊(duì)職工的貫徹、培訓(xùn)、考試工作負(fù)責(zé)；當(dāng)班班(組)長對管轄區(qū)內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé)；防突隊(duì)對防突措施的執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任；生產(chǎn)技術(shù)科對防突措施的貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)；安全科對防突措施的執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
        　　3、本防突措施必須結(jié)合工作面回采作業(yè)規(guī)程一并向全隊(duì)職工貫徹，考試合格者方可上崗作業(yè)，考試成績交防突組存檔備查。
                
        五、上隅角瓦斯超限的預(yù)防措施
         工作面上隅角瓦斯?jié)舛纫坏┏?，必須立即停止作業(yè)，切斷所有電氣設(shè)備電源，并及時通知隊(duì)部采取措施，排放瓦斯后方可復(fù)工，采取措施如下：
        1、在機(jī)尾上隅角2-3m處支架人行道上掛設(shè)風(fēng)障，使風(fēng)流經(jīng)過上隅角，沖淡上隅角的瓦斯；
            2、設(shè)專人用水管向上隅角及老塘處灑水；
        3、如果采用上述方法仍不能有效降低瓦斯?jié)舛?，必須安設(shè)風(fēng)流引射器進(jìn)行排放。