電焊是金屬切割、接合不可或缺的一個工序。利用壓力和熱能把兩個單獨的金屬連接在一起的加工叫焊接，其種類很多，目前運用最廣的是電弧焊接。電弧焊接是把焊條作為電路的一個電極，把焊件作為另一個電極，利用接觸電阻的原理產(chǎn)生高熱，并且形成電弧，將金屬熔化進行焊接。電弧焊接廣泛應用于生產(chǎn)施工中，屬于明火作業(yè)，又同易燃、可燃和易爆物質(zhì)以及壓力容器打交道，極易引發(fā)火災和爆炸事故。由于違章電焊所引起的火災屢見不鮮，其中以2000年河南洛陽東都商廈因違章施工電焊火花引起特大火災事故最為慘痛， 導致309人死亡。反思這些事故教訓，結(jié)合我化工區(qū)易燃易爆、高溫高壓等特點，提出相關(guān)預防對策，以供參考。

　　一、電焊現(xiàn)場的火災危險性

　　焊接現(xiàn)場，既有電又有明火，如果思想麻痹，操作不當，制度不嚴，安全措施不落實，極易引起火災。電弧焊是利用電弧熱能來達到熔焊的目的，起作業(yè)過程中所產(chǎn)生的電弧能量大且連續(xù)持久，如明弧焊的焊接時電弧可達4200℃以上，如此高溫其火險隱患可想而知，且所需要的電器設備及線路也隱含極大的火災危險性。下面著重從引起電焊火災的成因來分析電焊現(xiàn)場的火災危險性。

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　　焊接過程中熔化的金屬由于急劇的冷熱氣流交換、化學反應和外力作用，致使金屬火花飛濺，這些固體金屬火花熱能高，溫度達1000℃以上，具有鮮明的特點：其一，它具有降溫時間長，在一些焊接場所，工作結(jié)束后，表面焊接火花已熄滅，其表面溫度還沒有下降至可燃物的燃點以下，稍有不慎，就會引起燃燒。其二，有一定的自重，焊接滴落的金屬顆粒在自重力的作用下，會穿越垂直管道和建筑的縫隙、孔洞，引起異域火災。其三，不規(guī)則飛濺，火花飛濺具有隨機性，特別是高空焊接，受風力等因素影響較大，飛濺的范圍廣，如殘渣得不到及時徹底清除，就會留下隱患。這些都增加了電焊現(xiàn)場的火災負荷，如防范不到位，碰到可燃物就會引發(fā)燃燒，又若有可燃氣體存在，極易引發(fā)爆炸。

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　　電弧焊的能量是依靠電線輸送的，選型不當，絕緣老化，連接錯誤等就會使電線本身燃燒或造成火災。

　　1、電線過載。焊接電路是大容量供電線路，電流達數(shù)十至數(shù)百安培。這樣對導線的連接和選型提出了較高的要求，一般情況下，都使用可繞多股銅質(zhì)電纜線，有時焊接人員找不到合乎要求的電纜或不懂，就會用截面積較小的普通絕緣導線臨時替代，這樣會使焊接導線過負荷而發(fā)熱，輕者導線本身燃燒，重者引燃導線周圍的可燃物及發(fā)生觸電事故。

　　2、焊接回路電流異地放電。焊鉗與接地線是通過焊件形成回路的。焊接時熔件帶有一定的電壓值，如果焊件是金屬網(wǎng)或管道，且存在著間隙，焊件中間隙處就會產(chǎn)生強烈的放電火花，從而發(fā)生意想不到的火災。78年上海某紡織廠進行倉庫改建時，對二層樓的鋼筋進行焊接固定時，發(fā)生間隙放電火花，使庫內(nèi)棉花包大量燃燒。

　　3、焊接電纜燃燒。焊接電纜有一定的使用壽命，不及時更換，絕緣層會老化，絕緣性能會降低。再者焊接電纜因受熱機械損傷或物質(zhì)腐蝕，部分絕緣層會失去原有的絕緣能力，這樣當焊接進行時，交叉在一起的正負極線會產(chǎn)生漏電或短路，導致電纜燃燒。另外，在造船、建筑行業(yè)，大多需進行高空電焊作業(yè)，當焊接點高于下設的電纜線時，落下的焊接電弧也會使電纜線燃燒。

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　　焊接的對象多是金屬，導熱性能較好，極易把焊接點產(chǎn)生的熱量傳遞到數(shù)米以外，如作業(yè)區(qū)內(nèi)有大量可燃物存在，傳遞的熱量長期積累，一旦超過這些可燃物的最低點火能量，就會引發(fā)異域燃燒，這類火災多見于對冷庫、通風等管道焊接時。