化工生產(chǎn)管線、設(shè)備中的諸多液體、氣體介質(zhì)所具有的易燃易爆性，決定了帶壓不置換動火具有極高的危險性，但若安全的實現(xiàn)帶壓不置換動火，就可以保證能用很低的成本，避免、減少生產(chǎn)中斷的次數(shù)，大大消除在停產(chǎn)、開工過程中因生產(chǎn)大幅波動對安全生產(chǎn)構(gòu)成的威脅，大大消除因停產(chǎn)造成的損失及巨額開、停工費用，無疑對企業(yè)的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益是件一舉兩得的好事，應(yīng)大力研究和推廣應(yīng)用?，F(xiàn)將安全要訣與大家分享。
科學(xué)判斷是否可用帶壓不置換動火
  （1）首先要查清設(shè)備、管道等泄漏的根本原因。如果管道、設(shè)備等器壁大面積減薄，就不能采用不置換帶壓動火。因為這樣可能使泄漏擴(kuò)大，或暫時修復(fù)，不久即有泄漏擴(kuò)大，或暫時修復(fù)，不久即有泄漏爆炸的可能。如經(jīng)過檢驗分析能斷定泄漏由于單位的點腐蝕或微波裂紋所致，修復(fù)后可恢復(fù)原安全性能的，可以試用此法。
  （2）分析介質(zhì)理化特性，泄漏的設(shè)備、管道內(nèi)的可燃物料中，不得含有自動分解的爆炸物質(zhì)、自聚物質(zhì)、過氧化物質(zhì)等或已與氧化劑混合的可燃物。否則不得采用帶壓不置換動火。
  （3）考察使用溫度與泄漏面積情況。使用溫度很低度的設(shè)備和泄漏處缺陷過大，不要使用此法。
  2.動火環(huán)境要符合安全要求
    帶壓不置換動火的環(huán)境是已發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏的地方。泄漏點周圍已經(jīng)有可燃?xì)?，即便在外部管架上也要注意風(fēng)力風(fēng)向，不讓氣體在泄漏點周圍積集。如是室內(nèi)泄漏，更要及時采取強(qiáng)制通風(fēng)，將可燃?xì)怏w排除。點燃可燃?xì)怏w之前不得使用鐵質(zhì)工具，以防碰撞產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)爆炸，傷害現(xiàn)場人員。作好動火準(zhǔn)備后，一定要在環(huán)境中作動火安全分析，一旦合格立即動火點燃可燃?xì)怏w，不得拖延。點火環(huán)境的安全控制是帶壓不置換動火的重要環(huán)節(jié)。
  3.焊接過程中始終保持正壓
    整個焊接過程，系統(tǒng)內(nèi)要始終有不間斷氣源維持正壓。如可燃?xì)怏w補(bǔ)充數(shù)量不足時，可用事先準(zhǔn)備的不燃?xì)怏w補(bǔ)充。要有專人負(fù)責(zé)維持正壓，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。其壓力宜保持在490~1470Pa。壓力驟然波動，應(yīng)立即停止動火。
    對于甲醇等易燃液體介質(zhì)管道、儲罐，可先對泄漏部位做一個帶閥門的模具，讓閥門保持打開，并接通管線，將管線、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)處，再對模具周邊用氮氣做保護(hù)進(jìn)行焊接，焊接完畢，將閥門關(guān)死。
 4.動火作業(yè)人員安全注意事故
  （1）施焊人員必須取得焊工操作資質(zhì)，持證上崗；
  （2）動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格辦理動火作業(yè)票，并對相關(guān)操作要求清楚明了，并嚴(yán)格執(zhí)行；
  （3）動火施工人員要站在焊接部位的上風(fēng)向，并佩戴空氣呼吸器或長管呼吸器，以防不測；
  （4）對可能出現(xiàn)的險情應(yīng)做充分的估計，并熟悉相應(yīng)的應(yīng)急處置措施；
  （5）監(jiān)護(hù)人員必須責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高，熟悉現(xiàn)場情況及各項安全注意事項，嚴(yán)格監(jiān)督各項安全措施實施到位，對突發(fā)險情能及時正確地處理。
    只要能夠制定科學(xué)詳細(xì)的操作方案，并保證落實到位，帶壓動火的安全可靠性是完全可以做到的。