配電變壓器是一種靜止的電氣設(shè)備，在輸電、配電系統(tǒng)中起到了改變電壓和傳輸功率的作用。因此，作為維修電工應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行維護(hù)和定期檢查，以便發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)處理。
        一、配電變壓器的維護(hù)檢查
        變壓器維護(hù)檢查的內(nèi)容如下：
        1．檢查運(yùn)行中的變壓器聲響是否正常
        變壓器運(yùn)行中聲響是均勻而輕微的“嗡嗡”聲，這是在交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動(dòng)造成的，若變壓器內(nèi)有各種缺陷或故障，會(huì)引起異常聲響，其聲響如下：
        （1）聲音增大并比正常時(shí)沉重，這是變壓器負(fù)荷電流大，過負(fù)荷的情況。
        （2）聲音中雜有尖銳聲，聲調(diào)變高，這是電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。
        （3）聲音增大并有明顯雜音，這是鐵芯未夾緊，片間有振動(dòng)的情況。
        2．檢查變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏油現(xiàn)象
        油位應(yīng)在油表刻度的1／4～3／4以內(nèi)。油面過低，應(yīng)檢查是否漏油，若漏油應(yīng)停電修理。若不漏油，則應(yīng)加油至規(guī)定油面。加油時(shí)，應(yīng)注意油表刻度上標(biāo)出的溫度值，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫，把油加至適當(dāng)油位。對(duì)油質(zhì)的檢查，通過觀察油的顏色來進(jìn)行。新油淺黃色，運(yùn)行一段時(shí)間后變?yōu)闇\紅色。發(fā)生老化、氧化較嚴(yán)重的油為暗紅色。經(jīng)短路、絕緣擊穿的油中含有碳質(zhì)，油色發(fā)黑。
        3．檢查變壓器運(yùn)行溫度是否超過規(guī)定
        變壓器運(yùn)行中溫度升高主要由本身發(fā)熱造成的，一般說，變壓器負(fù)載越重，線圈中流過的工作電流越大，發(fā)熱量越大，運(yùn)行溫度越高。其溫度越高，使絕緣老化加劇，壽命減少。據(jù)規(guī)定，變壓器正常運(yùn)行時(shí)，油箱內(nèi)上層油溫不超過85~95℃，若油溫過高，可能變壓器內(nèi)發(fā)熱加劇，也可能變壓器散熱不良，需迅速退出運(yùn)行，查明原因，進(jìn)行修理。
        4．檢查高低壓套管是否清潔，有無裂紋，碰傷和放電痕跡
        表面清潔是套管保持絕緣強(qiáng)度的先決條件，當(dāng)套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，塵埃便會(huì)沾上水分，形成泄漏電流的通路。因此，對(duì)套管上的塵埃，應(yīng)定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產(chǎn)生裂紋傷痕，也會(huì)使它的絕緣強(qiáng)度下降，造成放電。故發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時(shí)更換。
        5．檢查變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好
        （1）變壓器低壓熔絲熔斷。這是因?yàn)榈蛪哼^流造成的。過流的原因可能是低壓線路發(fā)生短路故障；變壓器過負(fù)荷；用電設(shè)備絕緣損壞，發(fā)生短路故障；熔絲選擇的截面過小或熔絲安裝不當(dāng)。
        （2）變壓器高壓熔斷器熔斷。原因有變壓器本身絕緣擊穿，發(fā)生短路；高壓熔斷器熔絲截面選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)；低壓網(wǎng)絡(luò)有短路，但低壓熔絲未熔斷。
        發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應(yīng)首先判明故障，再更換熔絲，更換時(shí)應(yīng)遵照安全規(guī)程進(jìn)行。
        二、配電變壓器常見故障處理
        變壓器運(yùn)行中的故障，分為線圈故障、鐵芯故障及套管、分接開關(guān)等故障。
        1．繞組匝間短路
        故障現(xiàn)象：變壓器異常發(fā)熱；油溫升高；油枕蓋有黑煙；氣體繼電器動(dòng)作。
        產(chǎn)生原因：變壓器進(jìn)水，水浸入繞組；繞制時(shí)，導(dǎo)線及焊接處的毛刺使匝間絕緣破壞；油道內(nèi)掉入雜物；變壓器運(yùn)行年久或長期過載造成絕緣老化，應(yīng)重繞線圈進(jìn)行修理。
        2．繞組線圈斷線
        故障現(xiàn)象：斷線處有電弧，使變壓器內(nèi)有放電聲；斷線的相沒有電流。
        產(chǎn)生原因：導(dǎo)線焊接不良；匝間、層間、相間短路造成斷線；搬運(yùn)時(shí)強(qiáng)烈震動(dòng)，或安裝套管時(shí)使引線扭曲斷線。
        排除方法：采用吊芯處理，若因短路造成，應(yīng)重繞線圈，若引線斷線則重新接線，
        3．鐵芯片有不正常響聲
        故障現(xiàn)象：有各種不同于正常“嗡嗡”聲的異常響聲。
        產(chǎn)生原因：鐵芯疊片錯(cuò)誤；鐵片間有雜物；鐵芯緊固件松動(dòng)；鐵片厚度不均勻。
        排除方法：夾緊或進(jìn)行重新疊片，消除發(fā)響的聲音。
        4．變壓器油質(zhì)變壞
        故障現(xiàn)象：變壓器油色變暗。
        產(chǎn)生原因：變壓器故障引起放電，造成油分解；變壓器油長期受熱氧化嚴(yán)重，油質(zhì)惡化。
        排除方法：應(yīng)定期試驗(yàn)、檢查，進(jìn)行過濾或換油。
        5．套管間放電
        故障現(xiàn)象：高壓熔絲熔斷。
        產(chǎn)生原因：套管間有雜物；套管間有小動(dòng)物。
        排除方法：更換套管。
        6．分接開關(guān)觸頭表面熔化與灼傷
        故障現(xiàn)象：油溫升高；高壓熔絲熔斷。
        產(chǎn)生原因：開關(guān)配合裝配不當(dāng)，造成接觸不良。
        排除方法：定期在停電后將分接開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)幾周，使其接觸良好。