一、目的
??????? 為確保隧道施工安全，保證各級領導、作業(yè)人員、機械車輛出入洞井然有序，做到進洞有簽字出洞有確認。以達到安全生產(chǎn)、文明施工之目的，特制定本方案。
??????? 二、內(nèi)容
??????? 1、設立進出人員登記薄 2、設立交接班登記薄
??????? 3、每一洞口設立入洞安全須知，并設立每作業(yè)班組進出洞掛牌制。
??????? 4、安全保障管理 5、隧道施工安全交底書 6、危險源臺賬
??????? 三、設立進出人員登記薄
??????? 重點是上級領導、項目管理人員及作業(yè)隊機械司機和管理人員的進洞簽證。
??????? 四、設立交接班登記薄
??????? 針對每個洞口個作業(yè)班組進洞施工情況由交班人及作業(yè)人員相互簽字確認，以便保證下道工序安全生產(chǎn)。
??????? 五、設立入洞安全須知
??????? 設立入洞安全須知及掛取牌監(jiān)控欄：在每一洞口埋設兩塊監(jiān)控牌（一塊入洞須知、另一塊是進洞姓名牌懸掛欄）。根據(jù)隧道進展情況，提前制作作業(yè)人員姓名牌，針對上班情況，各自把自己的姓名牌掛在監(jiān)控欄內(nèi)，下班時自己取走自己的姓名牌。依此類推，按序掛牌。
??????? 六、安全保障管理
??????? 1、在隧道口設立出入洞值班室，指派專人負責24小時堅守崗位，對出入洞人員進行監(jiān)控管理。
??????? 2、督促檢查及有關人員，認真填寫入洞登記薄內(nèi)的全部內(nèi)容，保證出洞簽認到位。
??????? 3、配備應急救援搶險物資，如：急救箱各項各項搶險物資。
??????? 七、隧道施工安全生產(chǎn)交底
??????????? 《開挖、鑿孔及爆破》、《洞內(nèi)運輸》、《支護》、《通風防塵》、《照明，排水及防火》、《瓦斯防治》應按照隧道施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 1、電焊安全技術交底
??????? （1）、焊工應經(jīng)安全技術培訓、考核、持證上崗。 （2）、作業(yè)時應穿帶工作服，絕緣鞋，電焊手套，防護面具，防目鏡等防護用品，高處作業(yè)系牢安全帶。
??????? （3）、作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 （4）、雨雪，風力六級以上不得露天作業(yè)，雨雪后應清除積水，積雪后方可作業(yè)。
??????? （5）、作業(yè)前應檢查焊機，線路，焊機外殼保持接零等確認安全后方準作業(yè)。
??????? （6）、嚴禁在易燃液體或氣體擴散區(qū)域內(nèi)，運轉中的壓力管道和裝有易燃易爆的物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接或切割。
??????? （7）、焊接曾儲存易燃易爆物品的容器時應根據(jù)介質性質進行多次置換和清洗，并打開所有的孔口，經(jīng)檢驗確認安全后方可作業(yè)。
??????? （8）、在密封容器內(nèi)施焊時應采取通風措施，間歇作業(yè)時，焊工應該到外面休息，容器內(nèi)照明電壓不得超過12v ，焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
??????? （9）、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)，在有害介質場所進行施焊時應采取防毒措施，必要時進行強制通風。
??????? （10）、施焊點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或腳墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上，應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。
??????? (11)、施焊是臨時絕緣線嚴禁浮搭，必須牢固壓緊用膠布包嚴。（12）、工作中遇到下列情況應切斷電源，改變電焊機接頭，移動兩次線，移動工作地點，檢修電焊機，暫停焊接作業(yè)。
??????? （13）、高處作業(yè)時必須符合下列要求，與電線的距離不得少于2.5米，必須使用防火的安全帶，并系在可靠地構架上，必須在作業(yè)點下的5米處設置護欄，并設專人值守，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品，必須使用盔式面罩，焊接電纜綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)，必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)，牢固，設良好的接地保護裝置。
??????? （14）、焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物做二次線回路。
??????? （15）、焊接電線通過道路時必須架高或采取其他措施。 （16）、下班時必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。 2、氣焊工安全技術交底
??????? （1）點燃焊割具時，應先開乙炔閥電點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時先關閉乙炔閥再關閉氧氣閥。
??????? （2）點火時焊具口不準對著人，不得將正在燃燒的焊具放在工具或地面上，焊具帶有乙炔或氧氣時，不得放在金屬容器上。
??????? （3）作業(yè)時發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
??????? （4）作業(yè)時若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣，若乙炔管著火，應先關熄矩火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
??????? （5）高處作業(yè)時，氧氣瓶，乙炔瓶，液化氣瓶，不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點的正下方10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
??????? （6）不得將橡膠軟管背在背上操作。
??????? （7）作業(yè)后應卸下減壓管，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起綁好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查操作場地，確認無著火危險后方準離開。
??????? （8）冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管流量計凍結應使用熱水等取暖設施，嚴禁用火燒烤。
??????? 3、開挖及鑿孔安全技術交底
??????? （1）、開挖人員到達工作地點時應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石土塊或裂縫應先予以清除或支護。
??????? （2）、人工開挖土質隧道時操作人員必須互相配合，并保持必要的安全距離。
??????? （3）、機械鑿巖時宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。4）、站在渣堆上作業(yè)時，應注意渣堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。
??????? （5）、風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好。管子接頭是否牢固，有無漏風、鉆根有無不直，帶傷及鉆孔堵塞現(xiàn)象。濕式鑿巖機的供水是否正常，干式鑿巖機的捕塵設施是否良好，不合要求者應修理更換。
??????? （6）、在工作面內(nèi)不得拆卸修理風電鉆，嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
??????? （7）、鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min。臺車在行走或待避時應將鉆架和機具都收攏到放置位置。就位后不得傾斜，并應剎住車輪放下支柱防止移動。
??????? 4、爆破安全技術交底
??????? （1）、裝藥與鉆孔不應平行作業(yè)
??????? （2）、爆破器材臨時存放點或需加工時必須設在洞口50米以外的安全距離操作。嚴禁在加工房以外的地點加工和改制爆破器材，長隧道施工必須在洞內(nèi)加工爆破器材時，其加工硐室的設置，應符合國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
??????? （3）、進行爆破時所有人員應撤離現(xiàn)場其安全距離如：①獨頭巷道不少于200米。②相鄰的上下坑道不少于100米。③相鄰的平行坑道、橫通道及橫洞間不少于50米。④全斷面開挖進行深孔爆破時，不少于500米。
??????? （4）、裝藥前應檢查爆破工作面附近的工作面的支護是否牢固。爆眼內(nèi)的泥漿石粉應吸洗干凈，剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足、發(fā)現(xiàn)流沙流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥放炮。
??????? （5）、爆破后必須經(jīng)15min通風排煙后，檢查人員方可進入工作面。檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥和雷管，頂板兩端有無松動石塊，支護有無損壞變形，在妥善處理并確認無誤后其他作業(yè)人員方可進入工作面。
??????? （6）、若發(fā)現(xiàn)“盲炮”時必須由原爆破人員按規(guī)定處理。 5、洞內(nèi)運輸安全技術交底
??????? （1）、各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混裝。
??????? （2）、進洞的各類機械車輛宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，燃燒汽油的車輛和機械不得進洞。
??????? （3）、所有運載車輛不得超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料時應有專人指揮，專車運輸，并設置顯示界限的紅燈。
??????? （4）、進出隧道的人員應走人行道，不得與機械車輛搶道，追車或強行搭車。