作為建筑外裝修及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑幕墻，其觀感質(zhì)量評定，是整體工程驗收的重要組成部分。成品保護(hù)工作十分重要，幕墻的成品保護(hù)一般采取"防護(hù)"、"包裹"、"覆蓋"、"封閉"等保護(hù)措施，以及采取合理安排施工工序等來達(dá)到保護(hù)成品的目的。幕墻成品保護(hù)貫穿于材料運輸→加工組裝→包裝入庫→成品半成品運輸→工地現(xiàn)場二次搬運→安裝施工→驗收移交七個階段的全過程。
參與工程施工和管理的全部人員都具有不可推卸的成品保護(hù)責(zé)任。為此，制定如下成品保護(hù)措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
（一）加工組裝過程中成品保護(hù)措施
1、型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。
2、型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼制構(gòu)件或其它硬質(zhì)物品直接接觸。
3、型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。
4、型材劃線撕開劃線局部保護(hù)膜，并特別注意局部保護(hù)，不得有劃痕。
5、上述主材，加工組裝車間必須保證加工好的半成品在出廠檢驗時為優(yōu)等品。其表面觀感質(zhì)量及劃痕、擦傷等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有不合規(guī)定的半成品均不得出廠，由質(zhì)檢人員具體負(fù)責(zé)此項出廠檢驗，門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢員姓名專用章和材料出廠放行章放行。
?。ǘ┌b入庫過程中成品保護(hù)措施
1、鋁型材成品經(jīng)檢查及驗收合格后，由包裝工人按規(guī)定的方法和要求對成品進(jìn)行包裝。
2、鋁型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛邊劃傷型材表面。
3、型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。
4、對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框等）即最大一側(cè)表面尺寸寬大于40mm時，采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面，然后進(jìn)行外包裝。
5、對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。
6、不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。
7、對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可采用編織帶包裹，避免相互擦碰，包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。
8、成品包裝時，在外包裝上印貼注明成品的名稱、代碼、規(guī)格、數(shù)量、安裝部位、工程名稱等。
9、包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要入庫，存放在指定地點，墊平、墊牢，碼放整齊。
?。ㄈ┻\輸過程中的成品保護(hù)措施
1鋁型材運輸過程中的成品保護(hù)措施
a)型材成品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。
b)擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。
c)型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。
d)運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)。
2玻璃運輸過程中的成品保護(hù)措施
a)、玻璃整箱裝載時要把箱蓋向上，直立緊靠放置，不發(fā)生動搖碰撞，如碼放有空隙時，要以軟墊填實墊牢，綁扎牢固。
b)散片裝載時需立放在玻璃架上，兩塊玻璃間用軟墊隔離，綁扎牢固，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。
c)做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱內(nèi)。
d)裝卸和堆放時，要使用吸盤等專用工具，要輕抬輕放，不能隨意溜滑，防止振動和倒塌。
?。ㄋ模惭b施工過程中的成品保護(hù)措施
由加工廠發(fā)送工地的原材料或半成品到達(dá)工地后，由工地材料員負(fù)責(zé)簽收，然后按照材料管理的具體規(guī)定將各種材料或半成品，按品種、規(guī)格分類堆放，所有材料均應(yīng)放置在專用材料架上，或臨時用木方墊好，不得直接堆放在地面上。
電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施，如懸掛接火車，以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。
當(dāng)飾面材料安裝上墻后，工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組，責(zé)任到人，定人定時值班巡視，加強監(jiān)管。
在施工過程中，項目經(jīng)理應(yīng)主動與業(yè)主、總包及分包單位取得聯(lián)系，爭取其他施工單位的積極配合，同時應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、總包一起制定成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和罰則，以督促各施工單位加強成品保護(hù)。
1、鋁型材安裝施工過程中的成品保護(hù)措施
a)安裝施工過程中，鋁型材的二次搬運設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材搬運過程中的成品保護(hù)措施。
b)1.2、鋁型材隨卸車隨按標(biāo)識分類。采用專用型材推車進(jìn)行二次水平垂直搬運，并按總包批準(zhǔn)的樓內(nèi)材料臨時貯存區(qū)域，分樓、分層置放就位，并設(shè)專用型材架碼放整齊。
c)1.3、鋁型材安裝過程中要輕拿輕放，固定上墻后，設(shè)護(hù)欄，防止人員穿行到外腳手架上，避免踩踏劃傷鋁型材。
d)1.4、鋁型材豎框在安裝時拆除原保護(hù)紙，一旦安裝校正固定后，應(yīng)及時用保護(hù)膜將鋁型材包好，以防濺射砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。
e)1.5、鋁型材在保護(hù)膜未拆除前或因為安裝只拆除端部時，應(yīng)保證保護(hù)膜使用的連續(xù)性和密封性，能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)脫落立即修補完整。
f)1.6、保護(hù)膜全部拆除后，應(yīng)按以下要求實施保護(hù)。
g)1.6.1、保護(hù)范圍為每層樓的梁底至樓面。
h)1.6.2、整框用塑料薄膜折成"凹"形從內(nèi)側(cè)三面密封，兩側(cè)用膠布豎向通長粘結(jié)在鋁型材上，兩端口用膠布橫向密封，并在中間每隔不超過50cm用膠布橫向纏繞一圈以繃緊薄膜，橫向密封或繃緊的膠布應(yīng)搭接在豎向膠布上。
i)1.6.3、橫框保護(hù)原理同豎框，同樣要在兩端密封和中間繃緊，且豎框與橫框交接處須用余碎薄膜密封嚴(yán)實。
j)1.6.4、通長膠布粘結(jié)時應(yīng)緊靠邊框，但不得粘于框面或板塊內(nèi)側(cè)面上，且膠布粘于鋁型材和薄膜上的比例約為1：1。
k)1.6.5、無論橫框扣板蓋上與否，都應(yīng)按上述要求采取保護(hù)措施，塑料薄膜應(yīng)按實際尺寸工地現(xiàn)場裁割，不得浪費。
l)1.6.6、在底層，樓梯口和易遭受污染或損壞的部位，除對鋁龍骨采取保護(hù)措施外，還必須用大張的薄膜將整面幕墻封閉。但有通風(fēng)要求的開啟窗或百頁窗可除外。
m)1.6.7、塑料薄膜的使用無特殊需要時，只用一層實施保護(hù)，發(fā)現(xiàn)破損或脫落應(yīng)隨時修補。
n)1.6.8、應(yīng)在幕墻保護(hù)現(xiàn)場張貼警示標(biāo)語（每開間至少一處），嚴(yán)禁在幕墻或格墻上涂畫。
o)1.6.9、幕墻成品保護(hù)應(yīng)一直延續(xù)到施工結(jié)束，并應(yīng)業(yè)主的要求予以拆除，但必須辦理幕墻成品保護(hù)責(zé)任移交書。
2、玻璃安裝施工過程中的成品保護(hù)措施
a)2.1、玻璃隨卸車、隨按標(biāo)識分類，采用專用玻璃推車進(jìn)行水平，垂直搬運并分樓、分層置放就位，玻璃在樓層存放應(yīng)設(shè)專用玻璃支架，即A型架，雙面對應(yīng)垂直碼放。
b)2.2、在當(dāng)日下班時應(yīng)采取加固保護(hù)措施，以防止玻璃板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。
c)2.3、安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗收前不得將其保護(hù)膜拆除。
d)2.4、貼有保護(hù)膜的玻璃在膠縫處注膠時應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開，而不允許用壁紙刀直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開，以免玻璃損傷。
e)2.5、在玻璃安裝的全部操作過程中均須避免與鋒利和豎硬物品直接接觸。
f)2.6、在玻璃安裝中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了玻璃，應(yīng)及時清水沖洗干凈，再用干抹布抹干。若沖洗不凈時，應(yīng)采用中性洗潔液清洗或與玻璃廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。
3、注膠過程中的成品保護(hù)措施
a)3.1、結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置，與其它有揮發(fā)性材料分開。
b)3.2、注膠時，膠縫兩側(cè)應(yīng)用膠帶粘貼牢固，以避免注膠時污染其它飾面。
（五）、驗收移交過程的成品保護(hù)措施
1、在幕墻分部工程驗收前，將對幕墻進(jìn)行整體清潔，觀感達(dá)到優(yōu)良。
2、驗收達(dá)標(biāo)后，移交總包負(fù)責(zé)成品保護(hù)，我司派專人日、夜進(jìn)行巡察，發(fā)現(xiàn)成品保護(hù)不到位的現(xiàn)象，及時通知總包方處理。
3、在整體工程驗收質(zhì)量評定時，我司負(fù)責(zé)二次清洗，確保工程整體驗收達(dá)到業(yè)主制定的標(biāo)準(zhǔn)。
