一．使用前檢查：
        １.１．開機前應先將各運動部位充分給予潤滑油，并應詳細檢查。                
        １.２．檢查模具安裝是否良好無異狀。
        １.３．檢查離合器是否為脫離狀態(tài)。
        １.４．檢查手工具，小零件及其他不必要的物品是否確實移離工作臺或沖模附近。
        １.５．推上總電源開關，查看操作電源燈是否點亮。
        二．開車步驟：
        ２.１．主馬達啟動：打開操作電源，押下主馬達啟動按鈕使馬達運轉于正常迴轉狀態(tài)，并注意運轉時是否發(fā)出雜音現(xiàn)象及飛輪迴轉是否正常。
        ２.２．運轉方式選擇：依作業(yè)上需要本沖床可選擇為，手動、單次行程、連續(xù)行程、運轉方式，將主馬達停止按鈕押下即可作手動運作，操作將馬達啟動按鈕押下，即可作單次行程，連續(xù)行程之動作操作。
        ２.３．操作方法選擇：依作業(yè)上需要本沖床可選擇為手動操作，腳踏操作、雙手操作、手動操作時，將離合器結合用手攀動飛輪，使沖床運轉；將電盤上的選鈕扳于腳踏位置時，即可用腳踏操作器使沖床運轉；將操作選鈕扳于雙手操作位置，則用雙手押下操作按鈕即可操作。
        ２.４．手動運轉操作：押下主馬達停止按鈕，用手將操作器上的拉桿拉下，凸輪回轉一個角度離開鍵尾，使離合器結合再用手攀動飛輪致使沖頭作寸動式運動。
        ２.５．腳踏運轉操作：將運轉選鈕置于“腳踏”位置，用腳壓下腳踏開關立即離開由剛性離合器使沖床作單次行程沖壓，如不離開則作連續(xù)行程沖壓。
        ２.６．雙手運轉操作：將運轉選鈕置于“雙手操作”位置，用雙手押下左，右按鈕后，立即放開此時沖床作單次行程，若不放開雙手沖壓則作連續(xù)行程。
        ２.７．無負荷試沖：按照上述（２．４－２．６）項操作要領，試沖無異狀后方可放置胚料實施負荷試沖。
        ２.８．負荷試沖：試沖數(shù)次，若一切正常則可正式作業(yè)。
        三．使用中應注意事項：
        ３.１．運轉作業(yè)：
        ３.１.１．手動運轉用于合模等需沖頭斷續(xù)運動之場合；單次運轉行程為使用試沖或單模沖壓作業(yè)；連續(xù)行程運轉則用于高效率作業(yè)。
        ３.１.２．使用單次行程運轉時，應注意作業(yè)安全，在選用腳踏操作時隨時要保持警覺狀態(tài)，以免造成不必要的損失。
        ３.１.３．操作者切勿以疲勞或浮燥的心情從事作業(yè)，應適當?shù)匦菹⒁员ＷC作業(yè)時的安全。
        ３.１.４．作業(yè)時如手需伸入模具內操作時，應選用雙手操作，必要時須配置安全裝置和手動工具確保作業(yè)安全。
        ３.１.５．如需２人以上共同作業(yè)時，彼此要配合切勿同時操作以免造成意外事故。
        ３.２．模具高度調整：
        ３.２.１．合模之后使用手動運轉操作，使沖頭至下死點位置，檢查作業(yè)時模具高度是否適當。
        ３.２.２．手動調整：鬆開沖頭上方固定螺絲，開口扳向左或右使沖頭上升或下降，調至適當高度后將沖頭上各螺絲鎖緊以固定作業(yè)之高度。
        ３.３．隨時注意機臺各部位的固定螺絲有無鬆動。
        ３.４．生產(chǎn)時有無發(fā)出異聲。
        四．停車步驟：
        ４.１．每逢中午或下班停止作業(yè)時，應使機器置于安全停止狀態(tài)。
        ４.２．操作停止：押下停止按鈕使沖頭停止于行程上死點位置。
        ４.３．停止主馬達運轉：押下主馬達停止按鈕使其停止。
        ４.４．切斷電源：將操作電源開關置于ＯＦＦ位置，并將總電源開關拉下。
        五．使用后應注意事項：
        ５.１．停車后將模具表面等各部位擦拭乾凈，并涂上少許機油。
        ５.２．待一切處理好后，方可離開工作崗位。
        六．故障排除：
        ６.１．  腳踏雙手操作時離合器不結合：
        ６.１.１．如按鈕開關壞需更換開關。
        ６.１.２．如操作器上的電磁線圈壞則更換電磁線圈。
        ６.１.３．如工作鍵的拉力彈簧斷裂或太鬆更換拉力彈簧。
        ６.１.４．腳踏板與拉桿固定螺比鬆動，應以緊鎖。
        ６.２．  離合器不脫離：
        ６.２.１．操作器上的電磁線圈不脫磁壞應以更換。
        ６.２.２．操作器上的彈簧斷或過鬆，使凸輪無法恢復原來位置，應以更換。
        ６.２.３．腳踏板上的拉簧斷或過鬆，使凸輪不能原位應以更換。
        ６.３．  曲軸停止超過上死點：
        ６.３.１．自動帶過鬆或磨損應以調節(jié)彈簧或更換制動帶。
        ６.４．  沖模擊合夾死后之脫離：
        ６.４.１．首先應確定沖頭停止位置為行程下死點之前或行程下死點之后。
        ６.４.２．選擇主馬達迴轉方向：依照１所確認者，若為下死點后則應以手動式操作使主馬達正轉，若為下死點前則主馬達應逆轉。