為了能夠做到統(tǒng)一、規(guī)范、合理且符合《煤礦規(guī)程》要求及礦井安全質(zhì)量標準化，現(xiàn)將水幕、噴霧和治理煤塵的具體要求從有關治理煤塵的資料中摘錄，下發(fā)各礦，供各礦參考并遵照執(zhí)行。
地面建設的永久性水池其容量不得小于200m3，或滿足2h（天）以上的防塵用水量，并設有備用水池。水池標高的選擇應滿足于用水點水壓要求及考慮管材設備的耐壓強度，如水池距離距井底高差太大，要采取降壓措施。管道冬季要考慮防凍等問題，盡可能的修筑地管道、地面用水管道與井下用水管道要分支管道、支閥門，管道與附件（法蘭盤、彎頭、閥門等）連接成一整體，井下若干條管路按要求相互聯(lián)接，必須有過濾網(wǎng)，構成礦井防塵灑水管網(wǎng)系統(tǒng)。井下防塵灑水管與消防水管一般可共用，但必須同時滿足井下消防和井下防塵用水的需要，做到“巷中有管，管中有水”，管網(wǎng)供水流量、壓力要求和管路、管材、選擇、敷設要符合要求，安裝平直，吊掛牢固（離地安裝要高于0.3m）不得拐硬彎、死彎。所有三通閘閥必須向下或者向上不得有碰頭碰臉等易傷人現(xiàn)象，每趟管路三通閥門管徑必須一致，不得先細后粗，存在水壓或水量不足現(xiàn)象，電源電纜線路不得與管路并掛一勾，掛在巷道同一側和同側交叉并列懸掛，無條件不允許同側懸掛時，水管必須敷設于電纜之下，距離不少于0.3m。膠帶斜井和膠帶運輸平巷和容易產(chǎn)生煤塵的巷道、管路，每隔50米必須設一個三通閥門，其他巷道管路每隔100米至少設一個三通閥門。與膠管連接處焊接U型卡閘閥門便于防塵灑水時所用，所有管路必須是編號統(tǒng)一區(qū)分顏色，管路顏色為：靜壓管綠色，壓風管黃色，排水管黑色，每條巷道支管必須有支閥門，閥門間距不得大于500m，井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置，其噴頭固定安裝于落煤點之上，便于降塵，起到實際降塵的作用，噴頭數(shù)量，噴頭眼數(shù)，水壓滿足于降塵需求即可，水量不得過大或不足，每班要對噴頭進行檢查不得出現(xiàn)堵塞噴頭現(xiàn)象。所安閘閥門，要便于操作，靈敏可靠，閥門管路接頭不得漏水。采掘工作面的采掘機必須有內(nèi)外噴霧裝置，水壓符合規(guī)程要求，霧化程度，必須覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采（機采）工作面必須有支架噴霧，移架和工作面作業(yè)時做到同步進行。炮采、炮掘面放炮后必須是先防塵灑水后出煤，將煤塵從源頭治理，杜絕出干煤和煤塵飛揚，有條件使用濕式打眼的礦必須采用濕式打眼，無條件采用濕式打眼的礦，必須采取有效措施進行防塵。爆破時盡可能使用水炮泥對炮眼進行充填，其充填深度必須符合規(guī)程規(guī)定。派足防塵管路維護人員，（防塵膠管出水口必須有噴頭，不得因防塵導致巷道積水），定期對各巷道進行沖洗和清掃及刷白，建立有效的綜合防塵制度考核辦法，使井下任何一條巷道一個地點的煤塵不得超過（厚度2mm，長度5m）規(guī)定。主體礦井需盡可能的實現(xiàn)自動灑水裝置，真正實現(xiàn)凈化風流，優(yōu)化作業(yè)場所環(huán)境，達到凈化風流的作用。
風流凈化水幕的具體安裝位置如下：
水幕必須是敷設于巷道頂部，逆風流45度安裝，與供水管路相連接，并間隔地安上數(shù)噴頭開啟后能形成霧狀，能布滿整個巷道斷面。所安裝的位置盡可能的靠近塵源，遠離電器設備，應安設在支護完好，壁面平整，無斷裂破碎的巷道段內(nèi)，其與水源連接的閘閥門應安裝于進風一側的5m-10m內(nèi)，便于人員操作。具體安設位置為：
（1）礦井總入風流凈化水幕，距井口20-100m巷道內(nèi)。
（2）采區(qū)入風流凈化水幕，距風流分叉口支流內(nèi)側20-50m巷道內(nèi)。
（3）采煤回風流凈化水幕，距工作面回風口10-20m回風巷道內(nèi)。（避開組合開關位置）。
（4）掘進回風流凈化水幕，距工作面30-50m巷道內(nèi)。
（5）巷道中產(chǎn)生塵源凈化水幕，距塵源下風側5-10m巷道內(nèi)。
遵照上述治理煤塵的實施辦法，捕抓煤塵效果還得不到有效控制，可采取其它辦法防塵或佩戴防塵口罩安裝多個水幕進行控制煤塵，預防吸肺病。
其它粉塵防治方面，嚴格執(zhí)行煤礦《安全規(guī)程》第一百五十一條至一百五十六條規(guī)定。
中鋼煤業(yè)公司瓦斯管理部
2012年
