1.安全隔絕
        設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。
        1.1  管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作業(yè)管理制度》執(zhí)行審批手續(xù)。
        1.2  電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
        2. 清洗和置換
        進入有限空間作業(yè)前，必須對有限空間進行清洗和置換，并達到下列要求：
        2.1  清洗前作業(yè)人員須熟悉有限空間內存在的物質有關理化特性和相關物料的安全技術說明書。
        2.2清洗時，應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質；然后，采用蒸汽或熱水作為清洗介質，清洗時不應留有盲端，清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料，應采用適當的溶劑進行清洗，優(yōu)先選用無毒的物質；清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。
        2.3  清洗后應進行空氣置換，并隨時監(jiān)測氧氣和其他危險氣體的含量。
        2.4  用壓縮空氣進行置換，應考慮到盲端的置換，并控制流速在小于2立方/分鐘。
        2.5  置換后的氧含量應達到18～21%。
        2.6  有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合GB Z2-2002規(guī)定。
        3. 通風
            要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。
        3.1  打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。
        3.2  存在自然通風局限時，須采取機械強制通風，通風次數不得少于3～5次每小時。
        3.3  作業(yè)時適宜的新鮮風量應能夠達到30～50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。
        3.4采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。
        4 定時監(jiān)測
        4.1  作業(yè)前30分鐘內，必須對有限空間再次作氣體采樣分析，驗證分析檢測結果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。
        4.2 采集的分析樣品要有代表性，應保留在氣體取樣器內并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析，保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求，有毒有害物質不超過GB Z2-2002規(guī)定。
        4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，作業(yè)期間應至少每隔2小時取樣復查一次，如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常，應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，同時取消作業(yè)證；作業(yè)現(xiàn)場經處理，并經取樣分析其結果符合有限空間安全作業(yè)要求后，須重新開具作業(yè)證，方可繼續(xù)作業(yè)。
        4.4  進入受限空間作業(yè)，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記；完成作業(yè)離開有限空間時，應清點作業(yè)工具、材料的數量并全部帶出，不準留在有限空間。
        4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取可靠通風措施。
        5 照明和防護措施
        5.1  進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時，必須采取相應的防護措施。
        5.1.1  在缺氧、有毒環(huán)境中，應佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。
        5.1.2  在易燃易爆環(huán)境中，應使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具，穿戴防靜電等防護服裝。
        5.1.3  在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應穿戴好防腐蝕護具，穿防腐鞋。
        5.2   進入有限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業(yè)照明電壓不大于12V；當需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內使用。當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的，則應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應放在容器內或容器上；作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。
        5.3   使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。
        5.4   臨時用電線路裝置，應按規(guī)定架設和拆除，線路絕緣保證良好。
        5.5  帶有未加防護的轉動部件的有限空間，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
        6 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
        6.1   應采取互相之間避免傷害的措施。
        6.2   應搭設安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
        6.3   有限空間作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員。
        6．4在設備內動火作業(yè)，除執(zhí)行有關動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。
        6.5   有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。
        7　監(jiān)護
        7.1  有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位。
        7.2 作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。
        7.3 作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入有限空間作業(yè)前，負責對安全措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時，須阻止作業(yè)。
        7.4作業(yè)監(jiān)護人應清點出入有限空間作業(yè)人員人數，并與作業(yè)人員驗證或者確定聯(lián)絡信號，在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施。
        7.5作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入有限空間作業(yè)許可證，并負責保管。
        7.6作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。
        7.7  進入有限空間前，應在空間外顯眼位置懸掛安全作業(yè)警示牌。
        7.8 安全風險程度較高的有限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并確保通暢的作業(yè)聯(lián)絡方式。
        7.9 必要時，進入有限空間作業(yè)人員應系上安全繩，以便緊急時被拖曳施救。
        7.10  發(fā)生有限空間事故，救護人員確保做好自身防護后，方可進入有限空間實施搶救。