應(yīng)知：
1、 新設(shè)備的試車，調(diào)整和鑒定 ，驗收方法；
2、 各種硫化方式的優(yōu)點缺點及應(yīng)用范圍；
3、 各種縱包方法的優(yōu)點缺點及生產(chǎn)范圍；
4、 橡皮配方的設(shè)計原則和理論依據(jù)；
5、 電線電纜的理論基本知識；
6、 產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
7、 編制復(fù)雜的給你慣用語硫化工藝規(guī)程；
8、 橡皮硫化機(jī)理；
9、 硫化工藝參數(shù)對橡皮絕緣及護(hù)套電纜壽命的影響；
10、 硫化后銅線變色的原因和防止的方法；
11、 硫化罐承受的壓力計算；
12、 各種新產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和鑒定方法；
13、 硫化新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用情況和發(fā)展動態(tài)；
14、 計算機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)用知識；
應(yīng)會：
1、 熟練操作各縱包機(jī)生產(chǎn)各種電線電纜產(chǎn)品；
2、 熟練操作各種硫化罐，硫化各種線纜絕緣及護(hù)套產(chǎn)品；
3、 編制工藝規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程；
4、 進(jìn)行新配方、新材料、新產(chǎn)品的試驗工作，并提出改進(jìn)意見；
5、 解決縱包，硫化操作中的技術(shù)關(guān)鍵問題；
6、 新設(shè)備檢修后的檢查，調(diào)整；
7、 設(shè)計復(fù)雜工裝模具；
8、 硫化罐耐壓檢查；
工作實例：
1、 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和絕緣厚度，分道設(shè)計縱包機(jī)模具（軋輥）一套；
2、 根據(jù)新產(chǎn)品規(guī)格和厚度及硫化條件，編制硫化工藝卡片；
3、 根據(jù)不同規(guī)格 的線芯絕緣，設(shè)計一道 或幾道的軋輪達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求。