塑料為高分子化合物中三大合成制品(塑料、合成纖維、合成橡膠)之一，主要分為兩大類：一類是熱固性塑料，即在“固化”以后不能再溶塑成型，如氨基、環(huán)氧、酚醛、聚酯、聚氨酯、硅酮等塑料。另一類是熱塑性塑料，能反復熔塑再成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚砜、氯化聚醚、尼龍、有機氟等塑料。聚塑完全的塑料一般無毒或低毒，而其單體、溶劑和各種添加劑，如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑、顏料等，往往具有不同程度的毒性，對工人健康有一定的危害。
　　一、塑料工業(yè)的生產過程
　　塑料的生產過程分為兩步：第一步是由化工原料制成單體，單體經聚合成聚合物；第二步是將聚合物加工制成為塑料成品。
　　二、主要職業(yè)危害因素
　　1）一氧化碳和缺氧；氯化氫、光氣和鹵化氫中毒等。
　　2）聚氯乙烯、聚苯乙烯的生產可引起中毒。
　　3）聚碳酸酯用于制造電絕緣材料、機械部件等。工人可有口苦、惡心和頭痛，上呼吸道刺激癥狀較多見。
　　4）可制造耐磨零件、包裝材料等的聚甲醛酯，主要對上呼吸道產生刺激和腐蝕作用，可致皮膚干燥和脫皮。
　　5）氯化聚醚是一種熱塑性高分子材料。可作為耐腐蝕、耐磨材料等。在高溫下可分解出氯化氫、氯甲烷、醛類、一氧化碳等引起中毒。
　　6）聚苯醚的單體用于代替不銹鋼制造醫(yī)療器械，在電器、電子、化學、紡織等工業(yè)中也廣泛應用。在生產聚苯醚的過程中，應注意其原料苯、甲醇、苯酚等對工人健康的危害。
　　7）丙烯酸樹脂最廣泛應用的是聚甲基丙烯酸甲酯(俗稱有機玻璃)。用于航空、汽車、儀表等行業(yè)作為高級透明材料配件。生產工人主要接觸氫氰酸、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、丙酮等。丙酮氰醇可經呼吸道、皮膚、粘膜進入人體引起中毒。
　　8）環(huán)氧樹脂用作粘合劑、涂料并用以制造層壓板，即玻璃鋼及泡沫塑料等。生產中最常發(fā)生的危害是接觸能引起嚴重的原發(fā)性刺激性和過敏性皮炎、哮喘性支氣管炎。
　　三、預防措施
　　在塑料加工過程中，須從工藝和設備進行改革以防止單體游離；須采用多種方式改進穩(wěn)定劑，如使用液體穩(wěn)定劑或使穩(wěn)定劑濕潤化、糊狀化；用無鎘、無鉛的配方或用鈣、鎂等無毒穩(wěn)定劑等。要加強通風，如在加工聚氯乙烯薄膜時，所產生的煙氣中含有聚氯乙烯熱解產物，對上呼吸道有刺激作用，需安裝排氣設備。此外，要加強個體防護，防止單體經呼吸道和皮膚進入人體。如氯乙烯，在化工廠清釜時，注意釜內氯乙烯濃度，在采用送風達到安全要求時進行清釜，盡量縮短清釜時間。